
黨的十八大以來,云錫控股公司堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導,深入貫徹落實新發展理念,在“中國制造”向“中國智造”蛻變的時代征程中勇擔“國之大者”,以“國家‘卡脖子’的、就是我們努力的”為己任,全面實施創新驅動戰略,著力將錫化工、錫材打造成為精深加工延鏈、實現轉型發展的新引擎,以戰新業務收入540.41億元的業績位列2022中國戰略新興產業領軍企業100強第56位,奮力譜寫錫化工、錫材兩翼齊飛的內涵式高質量發展新篇章。

錫化工——知常明變 守正創新
相對于傳統產品錫錠,錫化工產品的應用領域更為廣泛,不露痕跡卻又無處不在,俗稱“工業維生素”,就連每天使用的牙膏都有它的參與。始于國內錫化工一片空白、產品只能依靠歐美進口的上世紀80年代,從“炒大鍋”“曬谷子”等手工制作,到機械化智能化打造國內唯一一條形成規模的丁基氧化錫生產線,從傳統車間模式改制云錫首個事業部,到硫醇甲基錫、二氧化錫分別叩開歐洲市場和全球液晶玻璃頭部企業大門,錫化工知常明變、守正創新,實現了量質齊升、多元發展的質變,無機錫、有機錫兩大系列的28個品種、45個規格產品遠銷世界30多個國家和地區,市場占有率國內43%、國際20%,2021年利潤總額首次破億元大關,企業核心競爭力不斷增強,“幸福錫化工”的美好畫卷正徐徐展開。

創新驅動,產品研發彎道超車。錫化工秉持“橫向聯合做強產業鏈、縱向延伸做大價值鏈”的研發思路,以市場為導向,內強根基、外拓合作,緊緊圍繞塑料鍍劑、電鍍助劑、阻燃劑、高性能功能材料四大產業板塊布局創新鏈,產品實現了從最初的錫酸鈉研發到酸、堿、鹽結合的無機錫,再到碳元素、氫元素構成的有機錫的飛躍,闖出了一條從學習借鑒到自主研發實現彎道超車的技術發展之路。

十年來,錫化工入選國家級高新技術企業、云南省專精特新“小巨人”企業;獲國家專利授權百余項,主持制定國家標準7項,多項分析方法填補國內空白;獨家改進酸法二氧化錫、硫酸亞錫等工藝技術,作業環境、勞動強度極大改善;突破甲基磺酸亞錫核心技術,先后開發鋁型材專用硫酸亞錫、三丁基氯化錫等個性化產品,柔性制造步履鏗鏘;以科研項目為載體,摒棄論資排輩,讓新入職大學生都有機會成為課題負責人;打破傳統的研發人員協議工資薪酬體系,在云錫首創5個等級、15個細分等次的職級工資,最高級差達17萬元,每年根據創造利潤這一核心硬指標進行考核,以價值創造為本的導向越發鮮明;定期召開科研項目推進會,月月評比項目進展,研究解決難點問題;與山東、杭州技術型企業聯合成立實驗室,合力攻關應用技術和新產品開發。

改革先行,五位一體綜合發力。2019年6月,丁基錫車間率先改制為事業部,產、購、銷、研、服五位一體綜合發力效能逐步釋放。
以銷定產、以產促銷,庫存積壓風險有效下降,二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫、單丁基三氧化錫等衍生產品實現了零的突破,滿足客戶個性化需求能力顯著提升;分段完成四氯化錫、四丁基錫、丁基氯化錫全流程改造和工藝裝備重建工作,基本實現產能翻番,有效解決了多年來產能受限、制約發展的問題;2021年產品產銷量再創歷史新高,利潤超額完成,員工收入同比增長29%,距離打造“隱形冠軍”大單品的目標更進一步。

由弱到強,工匠精神鑄就硬核。“甲基旺、化工興”在錫化工廣為流傳,充分體現了甲基錫車間在錫化工的硬核地位。
從建廠初期的190人、年產不足萬噸到現在的110人、年產1.3萬噸,從多次往返于水溶液的化驗分析和參數調整到信息化手段結合經驗積累實現精準管控,從自主摸索DMTC(二甲基二氯化錫)到穩定供貨日本株式會社,以云南省勞模李祥彥為代表的甲基錫人秉承“鑫火相傳甲天下”的產業報國之志,取得了為錫化工產品出口歐盟打開重要通道、產量占比錫化工半壁江山、自2021年以來產品質量零投訴等驕人業績。2021年10月6日,經過14個月的一心精進,當自主研制的DMTC不再是以往的棕紅色而是像水一樣清澈透亮時,李祥彥笑逐顏開,當即在微信朋友圈吐露衷腸:“感謝各位的努力,也感動下自己!”短短的十三個字和產品配圖是他帶領團隊匠心逐夢的真實寫照,更兌現了半年前他向客戶許下的莊嚴承諾:“別的企業能做的,我們也能做到,并且一定會做得更好?!?/span>

錫材——焊接天下 “錫”引未來
“兩翼”的另一端——錫材公司,致力于BGA、錫膏等電子錫焊料產品進口替代及卡脖子關鍵技術開發。經過十多年的自主開發、引進消化吸收和創新發展,從最初只有錫條、錫絲、錫陽極棒等初級產品,如今形成了絲、粉、膏、BGA等十大系列的1千多個規格、品種的產品體系,擁有40條錫精深加工生產線,年生產能力4萬噸,年產值超過20億元,入選首批國家級“綠色工廠”,榮獲中國高新技術企業、電子錫焊料專業十強第一等稱號,發展態勢正由高速發展向高質量發展轉變。

優化產業布局,產品提質提級。完成昆山產業基地、BGA無塵車間、無鉛球形焊粉生產線等重點項目建設,實現昆明、郴州、昆山產業布局優化;先后開發BGA焊錫球、超細絲、針管錫膏、5a粉錫膏、華為專用錫條等20余種新產品;構建以互聯網+和大客戶專項銷售為主、兼顧區域代理銷售等為輔的銷售新模式,市場占有率穩步提升;緊跟5G、物聯網、3C電子、光伏新能源等終端電子產業快速發展步伐,聚焦SMT(表面貼裝技術)應運而生的新型焊接材料——錫膏,在助焊劑配方這一關鍵核心技術方面取得長足進步,現有8個牌號、11個配方面向市場,并開發出國際先進的無鹵免清洗焊錫膏,于2016年實現產業化,年產能達1千噸以上。

從一粒微球開始,助力“芯”業強國之路。聚焦用于高端芯片封裝的關鍵材料——BGA焊錫球,實現了從“0”到“1”再到產業化的突破,扭轉了國內長期以來主要依靠進口的局面。深化落實“產、購、銷、研”一體化改革,激活了BGA事業的一池春水;依托錫材研發分中心組建BGA研發團隊,其中2人下沉事業部,為自動化設備自主研發夯實人才基礎;經過“產品精度不合格絕不投向市場、焊接性能問題沒有解決絕不出貨”的1千多個日夜堅守,開發出國際先進的BGA生產工藝,于2020年實現產業化,迎來了首批大單720kk(1kk為100萬顆)。目前,錫材已實現了從成型到稱重包裝等工序為一體的BGA自動化生產線,每一道工序之間互為供應商和客戶,嚴把產品一致性質量關,產品價值相比錫錠最高可達70倍,在華為、中興等企業得到穩定應用,不斷滿足客戶高精度、高可靠性使用要求。
面向未來,錫材將以提升錫產業價值、拓展錫應用新領域為己任,通過自動化、信息化、智能化賦能,進一步優化產業布局,全力突破錫銦新材料卡脖子技術,加快推進產業鏈、供應鏈進口替代科技攻關,打造“高技術、高附加值、高成長性”的隱形冠軍大單品,健全內控體系,實現市場全球化、研發協同化、生產智能化、運營數字化,勇當云南精深加工和新材料產業引領者。
“志無休者,雖難必易;行不止者,雖遠必臻。”錫化工、錫材不僅要兩翼齊飛,更將成為云錫雄鷹的強健翅膀,努力打造世界一流的以錫為主的新材料和精深加工研發平臺、制造基地,帶動云錫實現新的騰飛。
責任編輯:王 智
審核:李 沛

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