（錫化工公司廠景）
大道至簡、實干為要。2023年以來，錫化工材料公司以學習宣貫黨的二十大精神和習近平新時代中國特色社會主義思想為首要政治任務，認真落實云錫“3815”戰略，以及新材料和精深加工戰略單元“211”任務目標，將“精細化管理、低成本運行”理念貫穿生產經營全過程，以培養管理決策高手、研發行業先手、市場開拓能手、安全環保硬手、生產成本殺手、協同整合強手“六手”為重點，立足“三個著力”，通過習慣養成、細節管控、技術創新等新舉措，開拓思路、強化精益化管理，深挖潛力、積極培育創效新動能，打響“提質增效”陣地戰，奏響高質量發展的奮進凱歌，跑出助推新材料和精深加工戰略單元“成本管控”加速度。
（錫化工指揮中心）
著力精細管控，一切成本皆可降。生產穩定順行是企業最大的降本增效。錫化工堅持以全流程降本為基本目標，發揮黨建引領作用，利用“三會一課”等組織生活，認真組織干部職工學習成本管控制度規定、流程措施，對精益文化理念、管理工具、改善案例等進行宣貫，增強“一手抓生產、一手抓經營”的責任意識，引導員工樹立精益理念、降本增效意識，提升員工精益管理技巧和能力水平，激活個人、班組、車間算細賬的主動性。一方面以黨建融入中心業務工作為契機，大興調查研究之風，緊盯生產成本要素，從降本增效、支出入手，發揮清單化管理模式作用，制訂年度成本控制計劃項目清單30余項，廣泛在庫存優化、技術改造、指標挖潛等方面采取有效措施，加快錫原料的周轉效率，無機錫部分產品生產周期較去年分別上升13%、15%、25%；有機錫部分產品生產效率提升24%。另一方面強化能源管控，在各產品單元“水、汽、電”單耗上做文章。在生產工藝優化、高效設備引進應用等方面，支撐班組開展管理創新、技術創新等“五小活動”，以小切口解決大問題，尋找利用高效濃縮、蒸汽余熱利用等設備，提升設備集約化水平，實現無機錫、甲基錫、丁基錫廢水蒸發使用蒸汽量同比降低42%、15%、10%；聚焦設備完好率和可開動率等關鍵指標，扎實開展設備指標精準對標工作，嚴控制用電設備啟動頻率，有效減少機電設備空開、空載率，杜絕無量空載、無量空轉現象，實現無機錫部分產品電耗同比下降22%、10%、8%。
（工人師傅進行設備維護）
著力思路改善，管理創新再增效。牢固樹立問題意識，建立問題倒逼機制，深入推進自我革命。以“管理提升”活動為契機，結合自身管理現狀，認真分析不足與缺陷，拓展思路挖掘新的改善點，找準研究切入點，以解決工作中遇到的實際問題。“降遞減”就是創效益，物資管理業務單元持續強化物資管控體系，針對物資管理，嚴格落實物資“入庫有賬、出庫有章”管理，確保賬簿記錄日清日結，庫房賬、物、卡核對一致，同時通過工藝優化、修舊利廢，最大限度盤活存量資源，減少新材料投入，實現定額物資、非定額物資消耗量的明顯下降。“提時率”就是增效益，全面落實成本費用管理，分解成本關鍵性指標，將控制成本費用支出作為抓好成本控制的關鍵，提升化工原料采購競價能力，實施精益管理改善課題，推進精益管理與業務活動深度融合，不斷強化上游供應鏈拓源工作，引導上游原料供應商在物流集采平臺上規范注冊，努力提高在用化工原料采購競價水平。2023年以來，通過做實新增注冊供應商、新增供應商中標、簽約數，實現化工原料及包裝物采購價格進一步降低，采購競價優勢進一步彰顯。依托自動化提升改造，圍繞新技術、新工藝、新設備、新材料的試驗與應用等開展試驗立項，對無機錫、有機錫部分產品工藝實施自動化改造，進一步提高全員勞動生產率，順應市場化發展要求，降低直接作業人員人工費用，2023年全員勞動生產率4.2%。
（丁基錫事業部生產線）
著力立體挖潛，拓展增量提質效。為提高成本管控的精準性，建立“全方位、全過程”控制體系，選準“切入點”，完善成本考核機制，通過深化綜合改革，立足“老樹發新芽”，在無機錫生產基地實施一批降本增效、提質管控的黨建優、業務優“雙優”項目，在有機錫生產基地落實技改攻堅項目，從成本節約上提升年度利潤目標完成率，從強化“業、財、管”融合上探索建立長效機制，將產品成本優勢轉化為市場競爭新優勢，為后期產品市場銷量提升、利潤空間形成創造有利條件；瞄準“關鍵點”，完善科技創效機制，發揮勞模創新工作室、大師工作站的引領示范和聯合創新作用，立足“新樹長強枝”，加大科技攻關力度，積極利用現有產地、設備積極開展新產品中試工作，為后期項目在工藝驗證、工藝參數包制定提供有力支撐，將科研成果轉變為產業化項目新成果，開辟成本預控、源頭降本“新通道”。
長風破浪會有時，直掛云帆濟滄海。面對形勢多變的市場，面對奮進有為的“211”目標，錫化工材料公司將堅持自我革命，繼續苦練內功、逆勢而上、砥礪前行，努力推動新材料和精深加工戰略單元高質量發展，為打造百年云錫“第二增長極”作出新貢獻。
責任編輯：陳 雍
審核：李 沛
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