銅業(yè)分公司熔煉車間以“強(qiáng)黨建、深改革、謀發(fā)展”為主線和“夯基礎(chǔ)、強(qiáng)管理、提質(zhì)效”為重點(diǎn)，圍繞車間提效增產(chǎn)、節(jié)本降耗、技術(shù)創(chuàng)新、安穩(wěn)高效為落腳點(diǎn)，凝聚發(fā)展共識(shí)，扎牢降本思維，大力開展黨建促融、降本降耗、深挖內(nèi)潛、科技賦能、提質(zhì)增效活動(dòng)，全面打響“四大戰(zhàn)役”，為銅業(yè)分公司高質(zhì)量發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。上半年熔煉爐投入銅精礦完成年進(jìn)度計(jì)劃109%；吹煉投入銅锍完成年進(jìn)度計(jì)劃101%；陽極銅產(chǎn)出量完成年進(jìn)度計(jì)劃112%，熔煉爐實(shí)際銅精礦日平均處理量創(chuàng)歷史新高。
黨建融促，效能提升。熔煉車間全面堅(jiān)持黨的領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)揮政治功能，積極推進(jìn)黨建與生產(chǎn)相融互促，主動(dòng)把生產(chǎn)中的重點(diǎn)作為黨建引領(lǐng)的切入點(diǎn)，把生產(chǎn)中的難點(diǎn)作為黨建融入的突破點(diǎn)，聚焦車間生產(chǎn)組織、安全環(huán)保、關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、重點(diǎn)項(xiàng)目等工作將黨員“四亮”、“兩隊(duì)一崗一區(qū)”、黨員身邊無事故、黨員積分制、創(chuàng)先爭優(yōu)等制度、活動(dòng)與各工序具體工作任務(wù)結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)黨員承諾踐諾在一線，示范帶動(dòng)在一線，工作成效展示在一線。以車間生產(chǎn)經(jīng)營中存在的痛點(diǎn)、堵點(diǎn)為導(dǎo)向，研究制定黨支部“高溫熔體在線測(cè)溫優(yōu)化”創(chuàng)新項(xiàng)目，黨支部書記“熔煉爐產(chǎn)能提升”領(lǐng)辦項(xiàng)目、支委班子成員“延長熔煉爐爐壽”攻關(guān)項(xiàng)目、勞模先進(jìn)等骨干黨員“控耗減排做環(huán)保先鋒”爭先項(xiàng)目，黨員帶頭做示范，以黨員突擊隊(duì)、黨員服務(wù)隊(duì)和黨員責(zé)任區(qū)在“急、難、險(xiǎn)、重、新”任務(wù)中勇于擔(dān)當(dāng)，帶頭率先垂范，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力，促進(jìn)職工積極參與黨的建設(shè)，抓實(shí)黨建工作與業(yè)務(wù)中心工作深度融合。
精益管理，提質(zhì)增效。聚焦車間生產(chǎn)過程中存在的重點(diǎn)、難點(diǎn)、痛點(diǎn)、堵點(diǎn)，做實(shí)“崗、隊(duì)、區(qū)、組”點(diǎn)面聯(lián)動(dòng)，車間上下想法設(shè)法完成各項(xiàng)工作任務(wù)，千方百計(jì)確保各項(xiàng)工作落實(shí)，全面推進(jìn)車間各項(xiàng)工作穩(wěn)定有序向好開展。面對(duì)銅精礦入廠節(jié)奏與生產(chǎn)組織節(jié)奏不匹配、二次原料保供不足、雙頂吹爐相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備故障頻發(fā)等多種因素給生產(chǎn)組織帶來的不利影響，車間積極發(fā)揮精心組織的功能，對(duì)原料進(jìn)行細(xì)致的梳理，優(yōu)化改進(jìn)配料方案，科學(xué)合理搭配物，優(yōu)化操作控制模式和工藝控制參數(shù)料，分析研究高雜原料對(duì)銅冶煉系統(tǒng)帶來的不利影響、熔煉爐電收塵器溫度升高、影響耐火材料使用壽命關(guān)鍵因素等問題，制定實(shí)施有效管控措施，實(shí)現(xiàn)“雙頂吹”系統(tǒng)長周期、高效率、滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行；提高設(shè)備管理能力，落實(shí)落地設(shè)備包機(jī)及設(shè)備網(wǎng)格化管理制度，嚴(yán)格考核，全員參與做好設(shè)備設(shè)施規(guī)范操作、日常點(diǎn)檢、巡檢、維護(hù)保養(yǎng)、維修等基礎(chǔ)管理工作，延長設(shè)備、備件、材料使用壽命，提高開動(dòng)率；強(qiáng)化技能培訓(xùn)，操作員工提高操作技能水平，修理人員提高設(shè)備維修技能水平，同時(shí)更好地把“傳、幫、帶”工作做實(shí)、做細(xì)，充分發(fā)揮技術(shù)骨干、工匠引領(lǐng)作用，在職工中開展合理化建議、小改小革、修舊利廢等“金點(diǎn)子”收集活動(dòng)，凝聚職工集體智慧和力量提產(chǎn)增效。
“節(jié)”盡所能，提產(chǎn)降耗。熔煉車間充分利用車間例會(huì)、工序會(huì)議、班組會(huì)議、大力宣傳提質(zhì)增量、節(jié)約成本的重要性和目標(biāo)任務(wù)，使職工充分明確節(jié)能降耗的目的和意義，在車間上下形成精打細(xì)算，居家過日子的濃厚氛圍。車間緊緊抓住降低能耗重點(diǎn)，錨定關(guān)鍵控制要素，深入推進(jìn)全員績效量化考核，提升作業(yè)成本考核權(quán)重占比，讓降本重?fù)?dān)人人挑，人人肩頭有指標(biāo)；堅(jiān)持“先算后干，邊算邊干，干后再算”原則，做實(shí)工序班組的成本管理，營造車間人人管成本，人人控成本的局面，把“各生產(chǎn)模塊圍繞雙頂吹、陽極爐、沉降電爐三大生產(chǎn)系統(tǒng)的煤、電、油及材料消耗，從細(xì)枝末節(jié)入手，以“三精管理”為抓手，深入推進(jìn)精細(xì)作業(yè)制度化，從搶點(diǎn)檢修、精細(xì)維護(hù)著手抓設(shè)備精益管理干了要算賬，算完要細(xì)干”的理念貫穿到班組日常，全面壓降能耗，全員以“人人都是降本降耗主攻手”十足干勁提產(chǎn)提效。
物盡其用，“材”盡其能。熔煉車間大力倡導(dǎo)“能用不領(lǐng)新，能修不舍棄”的理念，全面做實(shí)做細(xì)修舊利廢、降本增效工作，大力開展修舊利廢活動(dòng)，教育和引導(dǎo)干部職工樹立質(zhì)量意識(shí)、節(jié)約意識(shí)和成本意識(shí)，最大限度節(jié)支增收、堵塞漏洞、降低成本。對(duì)報(bào)廢的設(shè)備、材料經(jīng)過技術(shù)修復(fù)和改造后，達(dá)到能復(fù)用或投入其他項(xiàng)目使用的效果，通過更換零件、巧用邊角廢料等措施，使一些老陳舊設(shè)備“起死回生”，不斷延長了設(shè)備使用效率和使用壽命，時(shí)時(shí)處處、點(diǎn)點(diǎn)滴滴節(jié)約促增效，修廢變“寶”增效益；將回收上來的物資配件等資源進(jìn)行再利用、再改造，對(duì)新舊材料、配件的使用、回收、修復(fù)情況采取班班有匯報(bào)，日日有統(tǒng)計(jì)，月月有總結(jié)，讓每位員工算好自己的成本賬，及時(shí)排查設(shè)備隱患，定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，從源頭上杜絕了濫用、多用、隨手丟棄、大料小用、棄舊用新等浪費(fèi)現(xiàn)象，有效降低了生產(chǎn)成本減少不必要的新材料投入；鼓勵(lì)、激勵(lì)員工多動(dòng)腦、勤動(dòng)手，不斷加大小改小革、修舊利廢、回收復(fù)用力度，使一些消耗量大、易損的設(shè)備零部件能經(jīng)過維修、改造后被再利用，讓廢舊角料“再生”，使舊設(shè)備“回生”，并能達(dá)到技術(shù)可行、運(yùn)行安全、經(jīng)濟(jì)合理、質(zhì)量可靠的要求標(biāo)準(zhǔn)，力求節(jié)支降耗、修舊利廢產(chǎn)生實(shí)實(shí)在在的效益。上半年車間上下節(jié)支、節(jié)約意識(shí)得到了明顯提升，累計(jì)節(jié)約生產(chǎn)作業(yè)成本921.85萬元。
深研細(xì)鉆，創(chuàng)新創(chuàng)效。針對(duì)生產(chǎn)的難點(diǎn)、痛點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，突破瓶頸，深挖系統(tǒng)潛能，釋放產(chǎn)能，增加效益，以支部創(chuàng)新項(xiàng)目、書記領(lǐng)辦項(xiàng)目、支委攻關(guān)項(xiàng)目、勞模先進(jìn)等骨干黨員爭先項(xiàng)目為抓手，充分利用勞動(dòng)競賽、主題黨日活動(dòng)、黨員突擊隊(duì)、等多種形式，凝聚黨群力量，破解“卡脖子”技術(shù)難題。自投產(chǎn)以來，熔煉爐的爐壽偏低，與吹煉爐壽不匹配，一直是制約生產(chǎn)造成成本高的主要瓶頸，車間堅(jiān)持問題導(dǎo)向和效益優(yōu)先，開展延長熔煉爐爐壽攻關(guān)項(xiàng)目，最大限度延長熔煉爐壽命，延長全司檢修周期，使設(shè)備開動(dòng)最大化，減少檢修的費(fèi)用，通過不斷的總結(jié)提煉，已形成“一掛兩穩(wěn)四恒”的延長爐壽操作法，效果明顯；為提高冶煉綜合作業(yè)效率，最大限度降低生產(chǎn)作業(yè)成本，穩(wěn)定"雙頂吹"熔爐工況，開展雙頂吹協(xié)同控制關(guān)鍵技術(shù)研究科技攻關(guān)，取得新的突破，冰銅品位從60%提升到61.76%，同比上升1.76個(gè)百分點(diǎn)，吹煉銅直收率完成88.83%，同比上升1.06個(gè)百分點(diǎn)，吹煉渣率完成37.39%，同比降低1.86個(gè)百分點(diǎn)，大大減少煤耗、降低作業(yè)成本。持續(xù)推進(jìn)群眾性QC小組活動(dòng)，QC成果成績豐碩，陽極銅澆鑄QC小組榮獲云南省優(yōu)秀質(zhì)量管理小組榮譽(yù)稱號(hào)，熔煉頂吹QC小組在2023年度有色金屬行業(yè)質(zhì)量管理小組成果暨質(zhì)量信得過班組經(jīng)驗(yàn)交流大會(huì)中摘得“優(yōu)秀獎(jiǎng)”桂冠，并被推薦參加國際質(zhì)量管理小組會(huì)議。開展科技項(xiàng)目 《陽極爐氧化還原終點(diǎn)智能判斷關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用》《吹煉過程效能提升技術(shù)研究》《頂吹熔煉過程協(xié)同控制技術(shù)研究》3項(xiàng)， 發(fā)明專利《一種消減沉降電爐粘渣層的方法》《一種高效熔池熔煉子母爐及其冶煉工藝方法》《一種旋流冶煉技術(shù)》3項(xiàng)，實(shí)用新型專利《一種高效熔池熔煉子母爐》《一種旋流冶煉爐》2項(xiàng)。
“嚴(yán)”字當(dāng)頭，筑牢防線。車間上下始終堅(jiān)持將“嚴(yán)”字貫穿于各項(xiàng)具體工作中，切實(shí)轉(zhuǎn)變作風(fēng)，以“三個(gè)馬上”狠抓工作落實(shí)。“嚴(yán)”在制度執(zhí)行，堅(jiān)持按規(guī)章制度辦事，按操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)格違章違規(guī)懲處；“嚴(yán)”在安全環(huán)保管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全環(huán)保各項(xiàng)法律法規(guī)以及分公司“4511”要求，通過“固思想、固基礎(chǔ)、固責(zé)任”強(qiáng)化車間安全環(huán)保管理，通過“強(qiáng)落實(shí)、強(qiáng)監(jiān)督、強(qiáng)考核”落實(shí)各項(xiàng)安全環(huán)保工作；“嚴(yán)”在廉潔風(fēng)險(xiǎn)管控，持續(xù)建立健全“黨支部+紀(jì)檢委員+特約監(jiān)督員+職工群眾”四級(jí)聯(lián)動(dòng)監(jiān)督機(jī)制，強(qiáng)化紀(jì)檢常態(tài)化監(jiān)督檢查工作，促進(jìn)車間各項(xiàng)工作合理、合規(guī)、合矩開展。在嚴(yán)的高壓態(tài)勢(shì)下，今年以來，車間未發(fā)生任何安全環(huán)保事故和違紀(jì)違規(guī)行為，為推進(jìn)車間實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提供了堅(jiān)強(qiáng)有力保障。
責(zé)任編輯：陳 雍
審核：李 沛
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