錫業(yè)分公司綜合冶煉車間電爐工序緊扣公司“黨建融促 創(chuàng)新賦能 提質(zhì)增效”工作主線，聚焦聚力“引領(lǐng)噸錫產(chǎn)品完全成本最低、資源消耗最低、質(zhì)效最好”目標(biāo)，“精”準(zhǔn)發(fā)力深挖內(nèi)潛，提產(chǎn)能、降單耗。1-10月電爐粗錫完成進(jìn)度計(jì)劃的104.28%，同比提高4.38%，創(chuàng)效28萬(wàn)余元。
精益聯(lián)動(dòng)“廢變寶”。“今年以來(lái)，我們電爐產(chǎn)量不斷創(chuàng)新高，我們工人師傅的干勁可足了......”“我們結(jié)合物料實(shí)際，利用電爐、回轉(zhuǎn)窯和濕法處理系統(tǒng)各自的特性，推進(jìn)內(nèi)部大聯(lián)動(dòng)變廢為寶”。2023年以來(lái)，隨著上游單位產(chǎn)能提升，產(chǎn)出中間物料不斷增多；加之外部成分復(fù)雜渣塵等二次物料的進(jìn)入，電爐工序既要處理系統(tǒng)當(dāng)期產(chǎn)出中間品，又要算好當(dāng)期投入處理高鎘、高鋅、高氯物料，并將影響生產(chǎn)主流程的氯、鋅、鎘元素有效富集，并送至濕法處理系統(tǒng)進(jìn)行綜合回收處理，形成有害元素開(kāi)路。對(duì)此，電爐工序迎難而上，主動(dòng)謀劃，對(duì)每個(gè)生產(chǎn)周期的二次物料數(shù)量和性質(zhì)進(jìn)行精準(zhǔn)分析，以天為單位制定二次物料處理“作戰(zhàn)計(jì)劃”，確保當(dāng)期產(chǎn)出鋁渣及時(shí)處理，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，減少內(nèi)部二次物料積壓，為打響打贏提質(zhì)增效攻堅(jiān)戰(zhàn)奠定堅(jiān)定基礎(chǔ)，二次物料處理量同比去年提高20%，多處理二次物料金屬錫量700余噸，實(shí)現(xiàn)挖潛創(chuàng)效40余萬(wàn)元。
精心操作控指標(biāo)。打贏這場(chǎng)戰(zhàn)役，“首要之戰(zhàn)”是轉(zhuǎn)變觀念。如何實(shí)現(xiàn)向操作要效益？這是一次思想認(rèn)識(shí)的升級(jí)，更是推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的長(zhǎng)期性舉措。對(duì)此，電爐工序精心謀劃技術(shù)技能提升活動(dòng)，以崗位練兵，技能比武為契機(jī)，對(duì)進(jìn)料時(shí)間、進(jìn)料速度、電板操作進(jìn)行分析總結(jié)，制定8條行之有效操作方法，固化實(shí)施，不斷提高操作工的操作技能，營(yíng)造“比、學(xué)、趕、超”的良好氛圍；結(jié)合現(xiàn)有二次高雜物料的特性，加強(qiáng)含鐵、硅元素較高物料的分析，掌握物料的還原強(qiáng)弱，嚴(yán)格控制各種物料的入爐比例，確保電爐能夠高效穩(wěn)定生產(chǎn)，提高電爐粗錫產(chǎn)量。
精細(xì)管控降成本。電爐工序依托修理力量細(xì)化維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，全面確保電爐和相關(guān)設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)，減少突發(fā)故障，提高設(shè)備的可靠性，減少因設(shè)備問(wèn)題帶來(lái)停產(chǎn)時(shí)間；有效利用電能，減少耗電量，從降低一度電、減少一根電極棒消耗入手，合理控制電爐渣型，確保電極能夠合理升降，防止電極提升過(guò)高損傷電極，切實(shí)推進(jìn)精細(xì)管控降成本。無(wú)煙煤?jiǎn)魏谋扔?jì)劃降低0.71%，石灰石單耗比計(jì)劃降低15.99%，石墨電極單耗比計(jì)劃降低23.91%，電單耗比計(jì)劃降低4.1%，噸錫成本比計(jì)劃降21.12%，實(shí)現(xiàn)降本增效200余萬(wàn)元。
勤能補(bǔ)拙是良訓(xùn)，一分辛苦一分才。電爐員工通過(guò)團(tuán)結(jié)勤奮彌補(bǔ)物料的“缺陷”，用辛勤的汗水堆積成為一錠錠粗錫，用雙手開(kāi)辟出新的路徑，挖出新的效益，為公司發(fā)展貢獻(xiàn)更多的效益和競(jìng)爭(zhēng)力。
責(zé)編：陳 雍
審核：李 沛
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