——記2023年度“云錫之鷹”十大勞動模范錫業分公司李志祿
長期扎根基層一線，任勞任怨勇擔當，以提高生產效能為己任，以引領技術進步為目標，深耕細作抓管理，精益求精鉆技術，科學嚴謹精施策，精打細算降成本，在錫業分公司高質量發展進程中挺膺擔當，默默奉獻自己的智慧和力量——他就是李志祿。
敢抓敢管強責任。2022年他擔任精煉車間主任之初，車間生產面臨工藝換代、人手緊缺、產量任務繁重等困難，憑借對事業的熱愛和對工作的一腔熱血，他大膽嘗試，按照“層級清晰、效率優先、按需配崗”的原則，打破原有車間“值班長”“工序長”管理模式，實行量體裁衣，對車間管理層級進行重組優化，將車間的勞動生產率由原來的28t/人/月提升至32.2t/人/月。兩年來，他按照效益優先，公平公正的原則，強化制度管理，制定了車間、工序兩級《人工費考核分配制度》、《設備包機制》、《安全環保考核辦法》等18項制度，主張制度管理“公平、公正、公道、透明”的原則，讓每一位員工的潛力都發揮到極致，2022年完成67000多噸錫錠產品;電解實現月1000t的電焊錫產量;銦產量每月400kg以上;精煉直收率86.5%，比考核指標高2%。轉任熔煉車間主任后，在他的全力帶動下，2023年熔煉車間粗錫產量再次突破歷史之最。
帶頭破題善擔當。工作中，他牢記“生產一線就是創效一線，解決生產現場問題就能提升效能”的原則，始終和員工一起奮戰在攻堅克難第一線。臉抹黑了，抹把冷水繼續上；手磨破了，換雙手套繼續干，在布袋更換、物料收整和煙道清理的每一個現場都少不了他的身影。一年下來，經他親自處理的生產一線反饋問題就多達150多項，他也因此成為員工口口相傳的“故障救星”“破題巧匠”。
技術革新勇爭先。2021年—2023上半年帶領團隊研發出《一種具備緩沖濾渣功能的自動澆鑄裝置》，錫澆鑄線的澆鑄合格率提升5%，并獲得實用新型專利；牽頭完成20噸真空爐的改造，提升其處理高雜髙銻原料的能力，使公司高雜高銻中間品實現開路，減少公司2000余萬的積壓資金；2023年因頂吹爐過渡段結渣，嚴重影響了分公司的生產經營，他又帶領技術攻關團隊對作業參數、過程溫度控制、增加富氧濃度等進行深入分析研究，最終不僅解決了過渡段結渣的難題，其發明的《一種抑制錫冶煉過程過渡段結渣的方法和裝置》也獲得實用新型專利，成功攻克了錫冶煉中“卡脖子”的世界性難題。根據公司生產運營和市場需求，制定了《“錫—銀”合金的工作方案》，組織生產出第一批“錫—銀”合金，且銀的直接回收率達到75%以上，不僅為公司創效40余萬元，更為公司實現產品多元化貢獻了力量和奠定了基礎。
降本增效再破題。在精煉車間任職期間，他在電解系統工藝及裝備上大膽創新，提出全國首創的大極板錫電解生產方案，從澆鑄機的調試，到輔料的加入量、硅機電流參數摸索，再到對電解液成分的分析研判，電解系統的電流效率由2021年初的70%提高至現階段的95%以上，為車間每年節約100多萬的用電成本；面對頂吹爐煙塵率較高的難題，他堅持在現場發現問題，在現場解決問題，將制粒的成球率由原來的75%提升至現在的95%以上，頂吹爐的實際直收率上升0.1%，為公司節約40多萬的處理成本；將頂吹爐噴槍槍頭的使用壽命由2個爐期更換一次，延長至8個爐期更換一次，為公司節約了20余萬的作業成本，并將《一種延長錫熔煉噴槍槍頭使用壽命的工藝方法》申報為專利。
長期以來，他都堅守著“奉獻不言苦，追求無止境”的人生格言，“技術創新勇前行，凝心聚力促發展 ”更是他拼搏路上的動力源，正是這樣一名長期扎根一線的基層管理者，在錫冶煉這片熱土上揮灑著青春熱血，用汗水詮釋著擔當，把自己的智慧和力量奉獻到錫冶煉踐行“3815”戰略目標的火熱實踐中。
責編：陳 雍
審核：李 沛
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