錫化工甲基錫車間緊扣市場(chǎng)需求，緊盯“成本、利潤(rùn)”核心指標(biāo)，堅(jiān)守“安全、環(huán)保、質(zhì)量”三大紅線，以效率、質(zhì)量極致化為抓手，努力實(shí)現(xiàn)效益最大化。截至9月，產(chǎn)品產(chǎn)量完成年度計(jì)劃的87.78%、進(jìn)度計(jì)劃的117.04%。
技術(shù)革新降成本。圍繞“穩(wěn)定、高產(chǎn)、低耗”，以“一切成本皆可降”為理念，推進(jìn)“三降兩增”。加強(qiáng)內(nèi)部管理，協(xié)同聯(lián)動(dòng)，從細(xì)節(jié)抓起降本。打破思維定式，創(chuàng)新改革，推行“人人有本帳，人人擔(dān)指標(biāo)”，不斷優(yōu)化人員配置，提高勞動(dòng)生產(chǎn)力。結(jié)合“強(qiáng)基固本抓能效，守正創(chuàng)新結(jié)碩果，多元共進(jìn)創(chuàng)效益”和“守正創(chuàng)新提新產(chǎn)品技術(shù)、拓新產(chǎn)品市場(chǎng)”兩項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽的目標(biāo)，合理調(diào)控DMTC、DMTO及個(gè)性化產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)奏，實(shí)施DMTC、DMTO工藝技術(shù)提升改進(jìn)，以技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)化管控模式，快速響應(yīng)生產(chǎn)節(jié)奏，降低用工成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)力。勞動(dòng)生產(chǎn)率同比提高18%。
精益管控增效益。牢固樹(shù)立“算賬經(jīng)營(yíng)”理念，不斷盤(pán)活一切有價(jià)值的資源，完成DMTO中試生產(chǎn)廢水回收利用，減少?gòu)U水處理量的同時(shí)實(shí)現(xiàn)水中含錫回收利用，力求在降本增效的道路上邁出堅(jiān)實(shí)的步伐，時(shí)刻以“能回盡回”的原則，廢料變現(xiàn)減少危廢處置費(fèi)支出，實(shí)現(xiàn)資源綜合回收利用的最大化。回收蒸汽冷凝水用于制備中間體產(chǎn)品，大大降低純水耗用量，不斷在“精”字上下功夫，為優(yōu)化成本做“加法”。
精準(zhǔn)把脈提效能。聚焦提高工作效能、人力效率、設(shè)備運(yùn)行效率等重點(diǎn)問(wèn)題，深入生產(chǎn)一線，鼓勵(lì)干部職工建言獻(xiàn)策，收集制約車間生產(chǎn)穩(wěn)定、提質(zhì)增效、降本增效、設(shè)備保障、隊(duì)伍建設(shè)等意見(jiàn)建議，組織專題探討，深究問(wèn)題根源，達(dá)成認(rèn)識(shí)與行動(dòng)的一致性、效率與效益的一致性、實(shí)踐與結(jié)果的一致性、干事與成事的一致性，使得成本管控見(jiàn)成效，推進(jìn)真空系統(tǒng)升級(jí)改造后，在酯化產(chǎn)能提升技改的加持下，加工費(fèi)用同比降低16.2%。組建自動(dòng)化骨干，提升自動(dòng)化水平，積極發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，推廣APC（先進(jìn)過(guò)程控制）技術(shù)創(chuàng)新在5條生產(chǎn)線嘗試應(yīng)用，提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力與可持續(xù)發(fā)展力，推動(dòng)甲基錫產(chǎn)業(yè)向智能化、精細(xì)化發(fā)展。
責(zé)編：陳 雍
審核：李 沛
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