作為全國首個廢石綜合回收產(chǎn)業(yè)化項目的先行者，華聯(lián)鋅銦金竹山資源再生車間堅持“綠水青山就是金山銀山”理念，變廢石為寶庫，走穩(wěn)走好綠色發(fā)展之路。
黨建領(lǐng)航安全環(huán)保
2024年以來，在公司黨委領(lǐng)導下，金竹山資源再生車間在綠色發(fā)展的海洋中破浪前行。
自嚴格執(zhí)行“三個確認制”起，每一項作業(yè)、每一處細節(jié)都浸潤在安全環(huán)保濃厚氛圍中，通過1300個日夜的堅守，鑄就了“五個為零”的戰(zhàn)績。
在風險管控與隱患排查的戰(zhàn)場上，車間黨支部嚴格落實“黨政同責、一崗雙責”，始終遵循雙重預(yù)防機制，制定落實環(huán)境風險分級管控與隱患排查清單。創(chuàng)新安全管理方法，優(yōu)化派工單填報，巧用安全隱患“隨手拍”，確保隱患整改率100%。在現(xiàn)場管理方面，深入踐行“三法三化”“三個馬上”，建立“日檢查、周曝光、月兌現(xiàn)”督辦機制。無論是公司層面的107條檢查項，還是車間內(nèi)部的42次自查，每一處隱患都被及時發(fā)現(xiàn)并整改，切實構(gòu)建起閉環(huán)管理的堅固防線。
積極發(fā)揮先進模范引領(lǐng)作用，帶動文山州勞模陸代鵬等進班組講方法、講策略、講案例，將安全環(huán)保實踐經(jīng)驗與智慧結(jié)晶傳遞給每一位員工，有效激發(fā)投身綠色發(fā)展事業(yè)的熱情與干勁。
科技攻堅生產(chǎn)瓶頸
2020年，車間初建就遇到跳汰機技術(shù)難題，無經(jīng)驗可借鑒。加之都龍礦區(qū)廢石回收項目調(diào)試在即，車間一度陷入困境。
從廢石中回收鋅、錫、銅、銦等金屬資源，無異于在浩瀚的礦物世界中尋找珍稀的寶藏，尤其是這些金屬的含量微乎其微。如何從茫茫廢石中“撈”出礦石，把原本需要成本處理的廢石轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟效益？科技，便成為打贏這場攻堅戰(zhàn)的利劍。
“等不是辦法，干才有希望?！泵鎸Χ嘟饘購U石回收難的挑戰(zhàn)，車間黨支部依托公司全國五一勞動獎?wù)聦＜覉F隊力量，成功研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“光電+跳汰+螺旋溜槽”組合選別工藝，首創(chuàng)運用X射線光譜回饋、跳汰脈沖水重力分離以及螺旋離心力分離技術(shù)，讓廢石在“拍照片”“蹦蹦床”“溜滑梯”中完成富集。實現(xiàn)300萬噸/年廢石資源綜合回收產(chǎn)業(yè)化，從6000多萬噸含礦廢石中“再生”出潛在價值180億元的工業(yè)礦石，每年折合回收鋅金屬2萬余噸，相當于一座中大型礦山，每年可實現(xiàn)創(chuàng)效9000萬元以上，預(yù)計延長華聯(lián)鋅銦露天礦山服務(wù)年限8年，成功為資源循環(huán)利用、綠色發(fā)展開辟新途徑。
面對生產(chǎn)中的異常指標，車間黨支部組織實施一批“四項目”，踐行生產(chǎn)經(jīng)營出題、黨建攻堅解題。實施黨支部創(chuàng)新項目《細粒廢石回收工藝優(yōu)化技術(shù)研究》，富集回收礦石鋅、錫、銅回收率均能提高3個百分點，每年新增產(chǎn)值約1750萬元；實施黨支部書記領(lǐng)辦項目《1#-3#消能井段尾礦管線安全環(huán)保整改工程》，新尾礦管線使用壽命可延長至10年，節(jié)約成本37萬元；實施班子成員攻關(guān)項目《光電分選對不同低品位礦石供礦配比模型匹配性研究》，多產(chǎn)出產(chǎn)品礦石5500多噸，創(chuàng)造經(jīng)濟價值58萬元，并盤活閑置1m光電分選機，每年折舊費用39余萬元；實施骨干黨員爭先項目《變動成本降本增效研究》，確保變動成本中的備品備件發(fā)生費用從28.8元/t降低至19.38元/t，節(jié)約成本120多萬元，進一步推動黨建工作與生產(chǎn)經(jīng)營有效融合實施辦法和“流程圖”落地見效。
齊心共筑幸福生活
來自五湖四海的166名員工時刻銘記習近平總書記關(guān)于“幸福都是奮斗出來的”殷切囑托，從日常操作的嚴謹?shù)诫[患排查的細致，成為推動車間高質(zhì)量發(fā)展不可或缺的力量。
省“三八紅旗手”李永芬攻克進口跳汰機自動啟停、PLC控制系統(tǒng)組態(tài)優(yōu)化等技術(shù)難關(guān)；省國資委“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”郭元猛組織完成工藝設(shè)備匹配性難點問題整改500多項；骨干黨員許維維、秦龍斌利用響應(yīng)面分析法對進口跳汰機和光電分選機開展技術(shù)攻關(guān)，推動20多項專利成果轉(zhuǎn)化，螺溜產(chǎn)能提升30%以上，噸礦石成本下降3元，預(yù)計年節(jié)約成本300多萬元。車間共開展120余項提質(zhì)降本技術(shù)保障服務(wù)，累計實現(xiàn)創(chuàng)效1600萬元，獲發(fā)明專利5項、實用新型專利25項。
征程未竟，夢想不息。華聯(lián)鋅銦金竹山資源再生車間將繼續(xù)秉持初心、勇?lián)姑愿訄远ǖ牟椒ィ^續(xù)在循環(huán)高效、綠色發(fā)展的征程上穩(wěn)步前行。
責編：王智
審核：李沛
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