近期，卡房分公司銅選車間根據(jù)三個(gè)浮選流程開(kāi)停變化，優(yōu)化完善流程供氣系統(tǒng)，提高風(fēng)機(jī)循環(huán)利用率，每月可節(jié)省電耗成本5萬(wàn)余元。
銅選車間1000噸／日多金屬、2000噸／日多金屬和2000噸／日單銅流程都有獨(dú)立的供風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)的電機(jī)功率分別為160千瓦/時(shí)、250千瓦/時(shí)、220千瓦/時(shí)。隨著優(yōu)先浮選停下了部分浮選機(jī)，用風(fēng)量也隨之減少，車間開(kāi)始琢磨能否優(yōu)化完善供風(fēng)系統(tǒng)，減少風(fēng)機(jī)的開(kāi)機(jī)臺(tái)數(shù)。
車間負(fù)責(zé)人帶著問(wèn)題與電工和修理人員對(duì)各流程的風(fēng)管路線、電機(jī)功率、風(fēng)機(jī)風(fēng)壓進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查分析，提出了在確保供風(fēng)量滿足生產(chǎn)流程的條件下，優(yōu)化三大流程供風(fēng)系統(tǒng)的改造方案：1000噸/日或任意2000噸/日流程開(kāi)動(dòng)時(shí)，開(kāi)啟一臺(tái)160千瓦/時(shí)的風(fēng)機(jī)；同開(kāi)兩個(gè)2000噸/日流程時(shí)，開(kāi)啟一臺(tái)220千瓦/時(shí)的風(fēng)機(jī)；全流程滿負(fù)荷開(kāi)動(dòng)時(shí)，開(kāi)啟一臺(tái)250千瓦/時(shí)的風(fēng)機(jī)。這樣就可以減少分機(jī)開(kāi)啟臺(tái)數(shù)，最大限度降低電量消耗。
改造方案確定后，車間組織修理人員對(duì)各流程的風(fēng)管路線重新設(shè)計(jì)和改造安裝，并在原有的路線上增加了三通、閥門等設(shè)施，做到各流程系統(tǒng)供風(fēng)相互彌補(bǔ)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)可供多個(gè)流程使用。在不影響正常生產(chǎn)的情況下，修理人員對(duì)整個(gè)5000噸流程的風(fēng)管線路實(shí)施了安全改造，自3月初投入使用后初顯效益。
儉約云錫：興儉約之風(fēng) 做儉約之事 干儉約之活
責(zé)任編輯：倪秀華 徐曉潔
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