大屯選礦廠在半年多的時間里，經與專家商議設計錫礦石半工業自磨試驗方案、設備配置以及制作試驗工具、安裝設備、帶水試車等一系列工作，錫礦石半工業自磨試驗流程現已按試驗計劃順利進行各項試驗。
作為首家對錫礦石進行半工業自磨實驗的屯選，將通過磨機實驗運行的4個條件的逐一優化，對連續試驗結果進行分析、研究，判斷半工業自磨工藝是否適應硫化錫銅礦的多金屬礦種，最終為硫化錫銅礦生產確定工藝流程提供參考。
半工業自磨作為一種破碎工藝，可以取代傳統的“三段一閉路”破碎工藝中的中、細碎及洗礦作業，具有提升選礦規模，簡化流程結構，占地面積小，設備配置簡單，操作、維護、管理方便，操作人員少，易于實現自動化控制，運營成本低等優點，尤其適用于含泥含水大的礦石的破碎。
屯選硫化錫銅礦擴能技改工程是控股公司實現“十二五”發展目標、大力提升產能的重點項目之一。按公司要求，硫化錫銅礦要建成世界上處理規模最大，工藝及設備最先進的錫選礦工藝流程，半工業自磨工藝能否用于硫化錫銅礦技改工程的破碎流程，取代傳統三段一閉路的中、細碎及洗礦作業，對硫化錫銅礦的整個生產工藝有著極為重要的作用。
從年初開始，屯選就與來自武漢鋼鐵廠的半工業自磨的試驗專家一同商議設計方案。通過商議和論證，在屯選實驗室相關技術人員的共同努力下，多次與半工業自磨的試驗專家和硫化錫銅礦的設計方配置出了半工業自磨方案。為保證試驗能取得預期的效果，屯選成立了以廠長盧琪、生產副廠長黃偉任組長的領導小組和由實驗室的選礦高級工程師為組長，由實驗室相關技術人員為組員的實驗小組，隨時監控試驗過程、關注試驗結果。9月7日，試驗流程正式投入運行。到目前為止，試驗已取得一定效果，最終結果將待整個試驗結束后方得出結論。
責任編輯：倪秀華 張 艷
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