——記化工材料分公司化工三車間
化工三車間是國內最大的有機錫生產車間，產量占化工材料分公司的半壁江山，產品出口占產量的一半以上，產品遠銷到美國、日本等國家和地區，是云錫錫化工產業的成長標志和成功支撐。車間不僅承擔著硫醇甲基錫產品的生產任務，還擔負工藝技術改進、新產品開發等科研任務。一直以來，化工三車間努力提高員工技術技能，注重生產過程創新創效，2013年共生產硫醇甲基錫產品8600噸，2014年產品產量突破萬噸大關，2015年1至4月產品產量同比增產179噸，提高5.05%，被云錫產業園管理中心工會評為2014年度工人先鋒號。
思想引領提素質
化工三車間現有從業人員132人，大中專以上學歷69人，平均年齡32.6歲，是云錫較年輕的一個生產車間。車間堅持技術業務學習和思想教育同步，定期開展各種學習交流活動。為讓員工進一步了解并適應公司各項制度的改革，車間不定期組織各生產班組學習公司下發的有關文件，各大報刊的優秀文章和先進管理經驗，拓展員工的思想素質，樹立良好的工作態度，從而增強員工隊伍的凝聚力；抓住各種有利時機，通過班組長會議、黑板報、宣傳資料，大力宣傳職業道德建設工作的重要性及深遠意義，營造踐行社會主義核心價值觀的濃厚氛圍。通過學習培訓，每位員工都積極投身到工作中，從身邊點滴做起，節約水電、降低成本、精心操作，高質高效、牢記安全、杜絕事故。
學習培訓強技能
技術密集型的化工三車間，培養一支德才兼備的高素質員工隊伍一直是車間工作的重點。長期以來，車間重視員工的培訓學習，不斷為員工創造學習培訓機會，搭建良好平臺，要求員工不斷更新、拓展知識，努力提高自身業務素質和技術水平。
為適應分公司不斷發展的要求，解決甲基錫對操作工和管理人員的需求，車間不斷加強管理人員及科技人員隊伍的管理教育，堅持用人標準，為他們搭建施展才華的舞臺。車間以“崗位練兵、技能比武”為契機，廣泛調動員工的生產主動性與學習積極性，在車間員工中掀起一股學習專業理論知識，提高操作技能的熱潮。尤其是2012年，“硫醇甲基錫工”被選為云南省職工技術技能大賽工種。在這次競賽中，共有112名員工參加了比賽，經過初賽、復賽、實作的激烈角逐，車間員工熊敬華獲得第一名，授予云南省“五一”勞動獎章，獲得“硫醇甲基錫工”技術狀元稱號；員工任云霞獲得云南省“巾幗標兵”稱號。這在廣大員工中樹立了“知識改變命運，技術精彩人生”的工作理念。
采取以業務培訓、事故預防、師帶徒和思想教育相結合的新工培訓。在生產過程中，車間組織技術員、安全員、質量員等生產技術骨干對新員工或是技術水平相對較低的員工進行全方位培訓，并經過嚴格考核，合格后方能上崗操作，上崗后新工操作水平的提高直接與班組長年度成績掛鉤考核，為車間的發展提供了必要的人員技術保障。
為滿足生產需要，不斷增強車間員工的綜合素質，為車間的各項工作提供堅強的人力保障，車間認真組織員工積極參加公司的電工、金屬焊接切割、企業內機動車駕駛、壓力容器、危險化學品、安全管理等各種專業培訓。針對車間員工兩班倒，難以集中培訓的實際情況，車間利用每次錫化清除底料，員工能夠集中的有利時機，安排車間安全員、質量員、技術骨干、操作能手、黨員先鋒模范等分組、分批對員工進行培訓，培訓內容涉及專業技術知識、科學理論、操作方法、工作體會、操作技巧等。通過培訓，車間員工的安全意識、質量意識、操作技能、看待問題、處理問題的能力得到有效提高。
調整結構增效益
近兩年來甲基錫市場需求迅猛增長，6000噸生產系統難以滿足市場實際需求，車間按照分公司安排，在人員緊、任務重、設備長期閑置等多重困難下，積極籌措2000噸復產工作。制定了詳細的開產計劃，與部門及外協單位通力協作，較快完成了壓力容器、管道檢驗工作，在積極抽調操作骨干進行工藝技術培訓同時，開始設備調試、試漏等工作，為盡快復產贏得時間。通過各方共同努力，閑置了近6年的2000噸甲基錫生產系統在短時間內投料復產，滿足了市場需求，為產品產量跨越萬噸打下了堅實基礎。
2000噸生產系統開動后，車間人力資源不足的狀況異常突出，在分公司的積極協調下，經多方整合，從鉛業分公司、丁基錫車間等兄弟單位抽調40名人員支援車間生產。車間根據生產現狀，積極采取穩妥措施，確保工作有效開展。一是合理分配支援人員：人員到達車間后依據各人學歷、能力等不同情況安排至車間各個崗位，讓他們能夠發揮自身長處，規避不必要風險。二是加強教育培訓，做好思想工作，通過傳、幫、帶讓他們盡快適應新的工作環境，進入良好工作狀態，盡快掌握甲基錫生產技能。三是整合常班人員，諸如產品嘜頭粘貼、包裝桶裹膜等臨時事務，由車間召集常班人員進行突擊，不專門定員。通過實施以上措施，確保了產品產量大幅提高，產品質量一絲不降，充分展現了車間員工不畏困難、昂然向上的精神風貌和職業道德素養。
技術改造求創新
車間黨政班子抓住車間專業技術人員多、青年多，思想活躍，理論水平高的有利條件，合理分配專業技術人員崗位，抽調專業技術人員進行項目攻關、工藝改進，敦促他們多學習、多實踐，將他們的專業知識、聰明才智，充分展示到工作中。
2013年通過大量實驗，找到了錫化底料無害化處理方法，底料處理后進入煉廠變廢為寶，創造了可觀經濟效益，解決了長期困擾車間的大事。2014年對車間污水處理系統進行了升級改造后，污水中的氯化銨成為副產品外售，水返回車間作為工藝用水使用，徹底解決了長期困擾車間持續發展的污水問題，大大降低了車間水耗。
一直以來車間高度重視科研攻關，新產品開發工作。兩年來陸續生產出高沸點硫醇甲基錫新YT191產品50公斤，高硫高錫YT211產品1噸，YT181F產品2噸，制定了各產品的質量指標。從原料采購、工藝配置、技術參數等方面檢驗了新產品進行批量規?；a的可行性，為今后大批量生產的順利進行奠定基礎。
廣泛開展“小改小革”、“合理化建議”等活動。2013年車間員工共申報涉及工藝改進、安全監控、自動化提升、質量提級等方方面面的合理化建議13項，獲得分公司特等獎1項，一等獎2項，二等獎2項，三等獎3項。這些成績的取得不但調動了廣大員工的積極性，而且推動了車間科技工作不斷深入，為車間生產順利進行和技術進步打下基礎，員工自身能力得到加強，所學知識得以應用，自身價值得到體現，2014年車間1人被聘為控股公司協議工資，2人被聘為控股公司首席操作工；6人被聘為分公司協議工資，3人被聘為分公司首席操作工，3人取得技師資格。
化工三車間將打造積極向上的員工隊伍，用智慧、勇氣和汗水換得新的成績，為促進錫化工的生產經營和發展做出應有貢獻。
勞動者風采：講好職工故事 張揚勞模精神 傳遞工人階級聲音
責任編輯：倪秀華 徐曉潔
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