近日，老廠生產(chǎn)服務(wù)車間機(jī)電修理工段朱鳳美師傅經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)，成功解決錨桿制作時(shí)破管易出廢品難題，年可節(jié)約生產(chǎn)成本2.4萬余元，同時(shí)加快了破管速度，使生產(chǎn)效率提高了30%。
錨桿制作，是采用1寸管沿直線割開一條缺口，用10毫米鋼筋做成套環(huán)焊接在管子尾部。但在破管時(shí)，割口常常會出現(xiàn)彎、扭、翹，像鋸子口一樣不整齊的問題。每生產(chǎn)1000套錨桿，平均就會有20套廢品，直接影響了生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量。朱鳳美師傅結(jié)合多年來制作錨桿的經(jīng)驗(yàn)，在操作工藝和制作工具上查找原因。經(jīng)過觀察和分析，他發(fā)現(xiàn)：破管出廢品，主要是氧焊槍磨刀口和槍頭的問題。他把原來月牙形的磨刀口改成了斜坡形，把原來魚鰓形槍頭堆焊成上部左右兩邊高、下部稍微短一些的槍頭。經(jīng)過試用取得了較好效果。
通過對氧焊槍的技術(shù)改進(jìn)，不僅成功解決了破管時(shí)易出廢品的難題，既提高了制作工效，又節(jié)約了材料成本。
責(zé)任編輯：倪秀華 徐曉潔
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