今年以來,松礦采取有效措施,著力加強(qiáng)高效設(shè)備的維修保養(yǎng),積極推進(jìn)高效采礦方法變革。
為加快高效采礦方法變革,推進(jìn)現(xiàn)代礦山建設(shè),松礦先后引進(jìn)了一大批阿特拉斯鑿巖臺車、中深孔臺車、錨桿臺車、鏟運(yùn)機(jī)、礦用卡車、履帶式裝碴機(jī)等新型礦山生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備。36臺重型機(jī)械由松礦三坑投入使用到1600平臺高峰山硫化礦基地5-1高效采場、云錫1360基礎(chǔ)平臺等重點(diǎn)工程建設(shè)中。隨著高效設(shè)備的運(yùn)用,生產(chǎn)效率得到了提升,但由于生產(chǎn)隊(duì)組初次使用高效設(shè)備,大多數(shù)操作工理論知識和技術(shù)技能較薄弱,對設(shè)備機(jī)械原理和操作方法了解不透,對設(shè)備操作和維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),常引發(fā)設(shè)備故障,影響生產(chǎn)。
對此,松礦針對性地采取了一系列措施,著力加強(qiáng)高效設(shè)備的維修保養(yǎng):一是采取外出學(xué)——組隊(duì)到南京、衡陽等地學(xué)習(xí);老師教——請生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場實(shí)作指導(dǎo);互相帶——先學(xué)會的職工帶后學(xué)的職工;自覺練——利用業(yè)余或空閑時間,自己加強(qiáng)理論知識學(xué)習(xí)和技術(shù)技能操作。同時采取多方式對維修人員進(jìn)行高效設(shè)備培訓(xùn),僅上半年就與生產(chǎn)廠家專家共同對高效設(shè)備操作、維修人員進(jìn)行了業(yè)務(wù)培訓(xùn)13次,參培人數(shù)達(dá)252人;二是送青年維修人員赴老廠學(xué)習(xí)取經(jīng),進(jìn)行為期一個多月的跟班學(xué)習(xí);三是在維修人員中挑選出7名技術(shù)熟練責(zé)任心強(qiáng)的人員,于7月6日正式成立了高效設(shè)備維修組;四是制定《無軌設(shè)備維修人員崗位職責(zé)》、《保養(yǎng)計(jì)劃》,建立《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》、《設(shè)備檢修臺帳》、《交接班記錄》等,要求高效設(shè)備維修組按計(jì)劃實(shí)施高效設(shè)備保養(yǎng),對設(shè)備進(jìn)行儀表、性能、安全設(shè)施等日常的點(diǎn)檢、巡查,及時發(fā)現(xiàn)問題,處理隱患。
此外,按照廠家要求,每一種設(shè)備都應(yīng)有專門人員負(fù)責(zé)維修。但目前,松礦所有的設(shè)備只能由高效設(shè)備維修組的7人負(fù)責(zé)維修。面對沉重的工作量,他們一邊積極參加高新設(shè)備培訓(xùn),一邊自學(xué)新設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)、工作原理、性能、特點(diǎn)、操作規(guī)程、維修保養(yǎng)等,采取理論學(xué)習(xí)與實(shí)踐相結(jié)合,集體學(xué)習(xí)與個人學(xué)習(xí)相結(jié)合的方式,提高操作技能,進(jìn)一步提升高效設(shè)備的保養(yǎng)維修能力。高效設(shè)備維修組成立至今,共處理輪胎、發(fā)電機(jī)更換,電氣小故障排除,各種控制閥的清洗等10余次;對CA-12發(fā)動機(jī)、220型履帶裝碴機(jī)、282型鑿巖臺車等進(jìn)行了中、大修3次的維護(hù)保養(yǎng),有效助力松礦穩(wěn)步推進(jìn)高效采礦方法變革。
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