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公司新聞

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日處理原礦3000多噸的大屯選礦廠氧化礦車間，在原礦處理成本居高不下的嚴(yán)峻形勢(shì)下,積極調(diào)整內(nèi)部生產(chǎn)管理和運(yùn)行方式,努力將所材料、能源降到最低。一季度，氧化礦車間比去年同期多處理原礦8000余噸，每處理一噸原礦介質(zhì)消耗的鋼棒、鋼緞比計(jì)劃均有降低。

今年以來，氧化礦車間牢牢把握礦源充足的有利時(shí)機(jī)，在精心組織滿負(fù)荷生產(chǎn)的同時(shí)，將成本節(jié)約意識(shí)轉(zhuǎn)化為職工的自覺行為習(xí)慣，充分挖掘成本的可控和降低空間。全體職工節(jié)約成本從點(diǎn)滴做起，做到“早關(guān)燈、晚開燈”，一排照明燈能滿足操作就堅(jiān)決不使用兩排，杜絕了車間生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的長(zhǎng)明燈現(xiàn)象。在操作過程中，根據(jù)礦石量大小，合理開停碎礦機(jī)，并對(duì)磨機(jī)螺帽、鋼棒等材料及精礦溢流水進(jìn)行回收再利用，確保了車間現(xiàn)有精礦溢流水基本滿足600噸生產(chǎn)工序的生產(chǎn)用水量。