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公司新聞

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大屯選礦廠硫化礦車間利用年終停產大檢修的時機,積極改進和完善車間生產設備及流程中存在的技術問題,提高選礦生產效率。

在技術改造中，硫化礦車間充分調動職工的主人翁精神和集體智慧，根據生產實際，改進和完善了車間進礦、浮選等工序中的部分設備及流程。一是將車間進礦主干線路松硫系統2號和3號皮帶的減速機更換為新型SWE減速機，以提高皮帶的運輸速度和穩定性。二是提高部分進礦漏斗高度，增大漏斗排礦口徑，提高了排礦效率，消除了由于礦石含泥多需要人工在進礦漏斗上下捅、掏而產生的安全隱患。三是針對車間7號皮帶卸礦小車在使用時，礦漿從緊張輪兩邊溢出的問題，割除了小車褲衩漏斗上部的接礦右斜板，同時將小車輪的直徑由原來的630mm改為500mm，增強卸礦穩定性。四是針對松硫大流程浮選系統清水量較小，導致銅、硫精礦槽阻塞等不利因素，重新安裝浮選系統的部分管道，增大清水量，減緩精礦槽阻塞的情況，提高銅、硫精礦實收率。五是自制了一臺經技術改進后的分礦器，安裝于三系統一段床，將原來分礦器的排礦口由2個提高為4個，使分礦器對礦漿的分配更為均勻。六是針對地下室管道錯綜復雜，對操作工構成安全隱患等不利因素，統籌合并雜、小、亂的管道，減少彎道，增強管道的流暢性。