老廠分礦網選廠通過改造一、二主系統使用的23個分泥斗的給礦方式,將原虹吸給礦作業改為自流給礦作業,使選廠生產用水單耗降低15%,每處理1噸原礦節約用水3.7噸,年節約生產用水178萬噸,供水費用89萬元。 水、電是重浮選礦作業中消耗最大的兩項生產指標,也是選廠生產過程中的主要成本構成。有效地控制水、電的消耗是選廠降低生產成本,增加效益最為有效的途徑之一。對此,網選廠把加強水電的管理擺在與提高選礦回收率同等重要的位置來考慮。網選廠原設計使用的搖床分泥斗給礦是通過虹吸管給入的方式進行床選作業,隨著所供礦石質量的變化,選礦回收率對入選礦漿的濃度、粒度等提出了新的要求,因此對沉積于分泥斗錐底濃度較大的礦漿便很難通過虹吸正常排出供給搖床,必須采用大量的分泥斗上升水來提高分泥斗內的液面高度實現虹吸給礦,這樣一來,不僅加大了生產過程中的耗水量而且對選礦回收率造成了不同程度的影響。針對搖床分泥斗虹吸給礦存在的問題,網選廠把降低水耗,提高選礦回收率作為挖潛增效,應對金融危機的一項重要措施,對整個選廠所使用的23個分泥斗的給礦方式進行技術改造,將原來的分泥斗虹吸給入分級箱改造為自流給入分級箱,用磨前分泥斗的溢流水替代分泥斗上升水來調節分泥斗給礦的礦漿濃度,有效降低了選廠的生產用水,節約了生產成本。改造后,選廠生產用水單耗降低15%,每處理1噸原礦與去年同期相比節約用水3.7噸,按年處理礦石48萬噸計算,年節約生產用水178萬噸,按每噸0.5元的供水成本計算,年節約費用89萬元。 |