大屯選礦廠在氧化礦車間三棟生產(chǎn)流程改造中，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際及工藝流程要求，自己制作部分設(shè)備、備品、備件，有效降低了生產(chǎn)成本。 10月15日上午，一陣喜慶的鞭炮聲及職工們喜悅的歡呼聲在屯選氧化礦車間上空回蕩，屯選在三棟流程改造中自己制作的迄今為止最大型的重約32噸的斜板沉降器，在工程機(jī)械協(xié)作下成功安裝就位。這套沉降面為300平方米的沉降器的市場(chǎng)價(jià)為65萬元。屯選相關(guān)工程技術(shù)人員及維修職工在充分研究了三棟精礦自流工藝流程后，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，用一個(gè)月的時(shí)間自己設(shè)計(jì)制作、裝配了這套斜板沉降器。整個(gè)設(shè)備的人工制作、裝配等成本總計(jì)約為50萬元，為屯選節(jié)約了生產(chǎn)成本10多萬余元。這套斜板沉降器的運(yùn)用，有效替代了細(xì)粒級(jí)精礦在二次沉降池中的一系列人工除池、曬礦、拌礦等操作，它使流程改造后的精礦沉降、溢流、脫水整個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的同時(shí)，節(jié)約了生產(chǎn)的各項(xiàng)成本并有效提高錫精礦的回收率。 由于設(shè)備比較大，屯選維修車間的職工們對(duì)整個(gè)設(shè)備的備品、備件的制作、組裝等工作都是在露天完成。在吊裝斜板沉降器時(shí)，職工們先采用滾木原理的方法，用推土機(jī)將其拖到安裝的位置，再用兩架起重機(jī)一同作業(yè)將其翻身、吊起、安裝。整個(gè)過程雖困難重重，但參與吊裝的職工們齊心協(xié)力、群策群力，終于將其穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)當(dāng)?shù)匕惭b就位。這套斜板沉降器可供屯選氧化礦車間兩個(gè)棟產(chǎn)生的細(xì)粒級(jí)精礦的濃縮和沉降，如果運(yùn)行效果好，將會(huì)在剩余兩個(gè)棟的精礦自流流程改造工作中廣泛運(yùn)用。 | 
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