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公司新聞

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老廠分礦大陡山車間在精細各生產環節管理的同時，不斷加強選廠技改，使噸原礦選礦新增用水由5噸降至1.6噸，噸原礦選礦用電由22KW·h降至15.5KW·h，節能降耗收到明顯成效。

大陡山車間針對原礦品位低、處理量大、水電消耗高的實際，在精細操作管理、完善工藝流程、改造高能低耗設備上做文章，努力降低選廠水電消耗，取得明顯成效。一是在加強濃密機管理，提高回水效率的同時，對廠內的各供回管道進行全面的清理、改造，更換大小閘閥上百個，杜絕了跑冒滴漏，使選每噸原礦的新增用水量由5噸降至1.8噸，月節約水費40多萬元；二是采用37KW新型節能砂泵代替85KW的一段泵，停開一臺85KW磨機，廠內照明全部采用節能燈，使選廠的設備運轉功率下降140KW·h，噸原礦用電由22KW·h降至15.5KW·h；三是采用分泥斗代替槽式給礦實現礦漿自動分級和均勻給礦，改造精礦溝形成精礦自流，減輕職工勞動強度，減少操作人員15人；四是新增泥礦回收系統，使選礦回收率提高1.5個百分點，僅此一項每年多回收近10噸精礦錫。