老廠分礦是云錫集團公司的主要原料生產基地，經過上百年的開采，主礦體消失，原礦金屬品位下降，開采難度越來越大的矛盾日益突出。面對新問題、新情況，老廠分礦早在2005年就實施了殘碴礦復采，大陡山擴采，幾大選廠改擴建等“天字號”工程，發展循環經濟，加大節能減排力度，使這座古老的礦山煥發出新的活力。 過去，由于市場價格低，生產技術落后，一些低品位礦石或被丟棄，或末開采。近年來，老廠分礦按經濟合理，采選適度，節能減排，循環利用的原則，在這些低品位礦石的復采、擴采、開采、洗選上作文章。首批復采的殘碴礦，可利用資源109.5萬噸、原礦錫金屬3798噸，現已達到日出礦520噸的能力，2005年8月至今已采出原礦錫金屬557噸；按設計2005年6月就閉坑轉產的大陡山露天網狀礦，經周邊的地質找礦、擴采選別，可利用資源310萬噸，原礦錫金屬6941噸，延長礦山服務年限5至7年。撒除、搬遷23#、24#、25#塊段壓礦的生產生活設施，解放出砂礦資源381萬噸，原礦錫金屬9300噸。 與低品位礦石的生產相適應，引進先進技術和設備，對幾大選廠進行以節能減排為核心的改擴建：網選廠日處理量從1000噸提高到1300噸，綜合用電下降14％，同時建成浮重聯合的同步尾礦回收流程，2005年至2007年5月，從尾礦中回收合格精礦錫448噸、銅214噸；大陡山選廠日處理量從800噸提高到1200噸，用電下降20.75％，洗選每噸礦石的補充清水從6立方米降至0.48立方米，噸礦作業成本降低30.8％；砂選廠日處理量從500噸提高到1000噸，用電單耗下降5.65％。 在技改節能的同時，加強廢水廢石的合理排放利用。投資數百萬元，建立坑水坑用，坑水外用系統，一部分用于坑內的鑿巖、撲塵，一部分外排到地面尾礦庫用于選礦生產，尾礦水集中于尾礦庫內，沉淀后的清水用于工業生產?？酉潞吐短斓膹U石大多用于坑內采空區的塊石充填和地表陷落區的充填，少量拉出地面填土復墾綠化。 在節能減排上，老廠分礦抓大不放小。2006年起，將燃煤鍋爐更新改造為節能熱源泵，在杜絕煙塵排放的同時，成本降低47％；對洗澡室實行電磁閥控水刷卡自動化管理，成本降低38％。 2007年上半年與2006年同比：坑采綜合用電單耗降低9％；露天采礦用電單耗降低20％；重選用電單耗降低14％；萬元產值用電單耗降低20％。 | 
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