云錫集團（控股）公司以科技進步和強化管理促進節能降耗及環境保護取得顯著效果，獲得了較大的社會效益、環保效益和經濟效益。近5年來，云錫有色金屬產量逐年上升，綜合能耗逐年下降，2001年為5.41標噸/噸；2002年為5.02標噸/噸；2003年為4.78標噸/噸，2004年為4.31標噸/噸，2005年為4.16標噸/噸。采、選、冶五年累計節電5682.8萬kW.h。
云錫集團（控股）公司是中國錫工業的龍頭骨干企業，是云南工業文明的搖籃，是中國最大的錫生產、出口基地和中國最大的錫化工中心、中國最大的錫材加工中心、中國最大的砷化工中心，代表著中國錫工業的領先水平，具有較強的國際競爭力。
云錫集團（控股）有限責任公司歷來十分重視節能降耗及環境保護工作，把它當作加快云錫發展、增加企業經濟效益、提高市場競爭力的重要途徑抓緊抓好抓落實。緊緊圍繞黨中央“建設節約型企業”戰略部署。圍繞“高效率、高產量、高標準、高要求、低成本、低消耗、低費用”的生產經營目標，健全組織、完善制度；提高認識、增強意識；嚴格標準、強化考核；創新措施、強勢推進；大處著眼、點滴入手；依靠科技、創新節能；精細管理，提高效率。
云錫以建立健全機構、健全完善能源管理制度強化節能，全司上下將此項工作當作一件大事來抓，組建了節能管理機構，配備了專兼職管理人員，形成齊抓共管的節能管理體系。
結合各廠礦的實際，云錫制定了相應的管理辦法，完善節能管理制度，實行精細化管理，把基礎管理與考核獎懲有機結合起來，將能耗指標與工資、獎金掛鉤，按月考核，形成齊抓共管的節能管理體系，使各項能耗指標得到有效控制。
云錫從1996年以來開展的創建無泄漏車間（工廠）活動通過治漏、堵漏，加強設備現場管理，提高設備完好率，取得了明顯的經濟效益。從1996年始到2006年6月，云錫有84個車間創建無泄漏車間（工廠）達標，進入無泄漏的行列。據不完全統計，通過“創無”活動，共節電26200萬千瓦時、價值10382.8萬元；節水1518.9萬噸、價值514.38萬元；節氣165萬立方米、價值495.18萬元；節潤滑油230.39噸、價值101.27萬元：累計節約價值11493.63萬元。
云錫持之以恒堅持行之有效的坑下礦山用電管理，坑道照明實行專人管理，分段控制，做到人走燈滅；嚴格控制壓風設備和主扇等主要耗能設備在交接班時的停開制度；根據坑內用風量隨時變化的情況，合理配置供風設備，時時調整風機開動臺數；采取集中供風與分散供風相結合的辦法，即用風量大時地面集中供風，用風量小時坑內就地就近供風，以求最大限度的降低能源消耗。
云錫把選廠和冶煉廠高產、穩產、組織滿負荷生產當作節能降耗的關鍵，合理調整負荷，精心組織滿負荷生產，提高設備的電能利用率。生產用水做到了高水高用，低水低用，有效節約了能源。
云錫依靠科技進步，進行生產流程技術改造，注重生產、節能和環保相適應的配套設施建設。冶煉分公司的錫粗煉車間的反射爐熔煉系統，始建于1955年，屬傳統的冶煉方法，經過近50年的超負荷運行，勞動強度大、污染嚴重、金屬錫回收率低、熱利用率低、能耗高、作業成本高。
經過多方考察論證，云錫引進了澳斯麥特強化熔煉技術對粗煉系統進行改造。2002年5月，云錫投資1.7億元建成了世界最先進的澳斯麥特煉錫爐、配套的節能環保設施以及通過自主創新、技術創新，在世界上首家實現了利用澳斯麥特煉錫爐的資源綜合利用的6000kW余熱發電機組，開創了錫冶煉行業的新篇章。
澳斯麥特爐不僅技術含量高、經濟效益可觀，而且節能環保效果顯著。與原反射爐相比每年節約燃煤11000多噸，熱利用率從31.5%提高到53.6%，提高了22.1個百分點，配套的6000kW余熱發電機組日發電量在10--13萬kWh,年發電量3500萬kWh以上,年創效益1400多萬元。澳斯麥特煉錫爐的建設，提高了資源綜合利用率和技術經濟指標；取得了良好的節能效果，提高了經濟效益，獲得了較大的社會效益和環保效益。
云錫的礦山坑下深部開采，供風管道逐步延伸，管路損耗大，生產區域多變。云錫積極推廣應用節能新技術、新設備，積極引進節能、高效的阿特拉斯及美國壽力雙螺桿空壓機36臺（容量3826 kW），實現了坑內就地就近供風，減少管路損耗，提高供風質量，年節電約325萬kW.h。
云錫選礦廠采用國內較先進的陶瓷過濾機替代原有的真空園盤過濾機，對硫精礦、銅精礦進行脫水過濾，過濾效果顯著，大幅度提高了生產效率和節能效果，節電率達60%以上。原來使用真空園盤過濾機其裝機容量為168.5kW，改用TT—45型陶瓷過濾機，其裝機容量僅為28kW，常開電機容量15 kW，日開機時間縮短4小時左右，年節電約36萬kW.h。目前，云錫集團公司選礦廠已使用7臺不同型號的陶瓷過濾機，年節電約151萬kW.h。
使用諾德伯格圓錐破碎機用于粗碎礦石，使云錫選廠磨礦處理能力提高25%，系統節電0.95kW/t，節水0.35立方米/t,節約鋼球0.02kg/,選礦實收率提高0.43%。不僅經濟效益明顯，也把選廠的細碎入磨工藝提高到了一個新的水平。
云錫積極推廣綠色照明。礦山坑下局部地方，選廠生產車間、冶煉廠生產車間使用高效節能照明器具，節能效果顯著。共計11146盞，容量232kW，年節電300多萬kW.h。
交流變頻調速是當今國內外先進的技術，是現代電氣控制的主要發展方向之一。它不僅調速性能優異，而且在負荷變化大，需要調節轉速的設備上使用節能效果好。云錫集團公司在采、選冶生產工藝流程中的風機、砂（水）泵、給礦機、攪拌機等設備上應用了45臺變頻調速裝置，年節電500多萬kWh。
作為全國千家企業節能行動一員的云錫集團（控股）有限責任公司，將全面落實科學發展觀，發展循環經濟，以提高資源利用效率為核心，以調整經濟結構為主線，以制度創新和技術創新為動力，以資源的高效利用促進經濟可持續發展與和諧社會建設，為建設資源節約型和環境友好型企業，為促進地方經濟的持續發展作出努力和貢獻。
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