云錫銅業通過多年攻關，在銅冶煉行業首創“4N離子識別”提金新技術，該技術只需一個工藝步驟，就能從銅冶煉過程中所產生的銅陽極泥中提取純度高達99.99%的黃金（萬足金），而且整個生產流程采用液-液反應及在線分析控制，流程自動化程度高，實現了黃金提取生產流程的“一鍵啟動”連續運行，以及無鈉鹽、廢氣、廢水排放。
據悉，銅陽極泥是銅在冶煉過程中產生的殘渣，云錫銅業在“銅陽極泥稀貴物料分離提純精煉關鍵技術研究”開發出來的“4N離子識別”提金新技術能將銅陽極泥中富含的金、銀等高價值稀貴金屬高效分離提取出來，實現變廢為寶，為企業打造新的經濟增長點。云錫銅業以科技賦能，持續踐行“技術創新源于生產，成果轉化推動生產”的理念，在不斷探索和實踐中朝著資源綜合回收型銅冶煉企業的目標前進。
云錫銅業在改革發展中組建了青年科技創新小組，來自生產一線的小組成員在實踐中創新，又將創新應用于生產實踐。“通過技術集成創新和產學研用，把富集于銅陽極泥中的金、銀、鉑、鈀、硒、碲等稀貴金屬高值化提取，我們已逐漸形成資源的產業化利用。”云錫銅業青年科技創新小組成員、冶煉高級工程師羅永春告訴記者，銅陽極泥稀貴物料分離提純精煉關鍵技術實現創新突破，延伸新產品開發的技術儲備和成果轉化，加快了云錫銅業打造資源綜合回收銅冶煉企業的速度。云錫銅業在“銅陽極泥稀貴物料分離提純精煉關鍵技術研究”中，還完成了碲、硒等金屬產品化回收成果轉化，填補了云錫碲產品空白，同時實現金、鉑、鈀、銠的綜合回收。“我們每年能回收約40-50公斤金屬鈀，10公斤金屬鉑，10噸金屬碲，年創效約2500萬。”羅永春透露，云錫銅業的研究成果，是完全自主實驗研究開發，對含硒碲及稀貴元素物料分離提純有較好的適應性。
云報全媒體記者 李繼洪 林麗華 龍彥 周超 高祎祎 段琪宇 張望順澤
來源：云南網
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