走進云南錫業集團錫業分公司的智能倉儲中心，自動化設備有序運轉，工業機器人手臂在生產線上忙碌，AGV智能小車往來穿梭……智能化設備有條不紊地運行著，澎湃著新質生產力帶來的不竭動能。
云南素有“有色金屬王國”的美譽，有色金屬行業一直是云南的傳統優勢產業之一。近年來，有色金屬行業不斷加快信息化、數字化、智能化建設。在云錫“數智工廠”，為更好地發揮5G賦能作用，已探索出一條專網賦能、數智匯聚、平臺協同的新路徑。
2022年，中國移動云南公司在錫業分公司落地5G專網，數智化賦能高效、安全、綠色的云錫“數智工廠”建設。作為首家錫行業數字化冶煉工廠，錫業分公司基于云南移動5G基站，搭建了“1+1+1+N”平臺，形成了“一張精準行業5G專網+一個有色金屬冶煉廠數據中臺+一個智慧集控中心+N個創新應用融合方案”的工廠整體架構。
“‘1+1+1+N’平臺協同串聯起生產各環節，實現了安防環保統一監控、生產任務統一調度、生產資源統一分配。生產區域5G全要素連接，使工廠運營智能化、制造數字化。”云南移動個舊分公司集客中心經理李岱原表示，這一智能化數字化升級，能有效發揮企業內部數據共享協同的效益，解決公司系統林立、功能重疊、效率低下等問題，錫冶煉生產全過程不再有“信息孤島”。
“一屏觀生產，一網管全廠。”以5G+工業互聯網為核心，錫業分公司的“數智工廠”構建起集錫冶煉全要素數據平臺、數字孿生平臺、三維可視化平臺“三位一體”的數據中臺，集成500多個生產單元的2萬多個實時操作點位數據，將整個錫冶煉生產系統以立體的形態搬到了大屏幕上。
錫業分公司設備與信息管理部信息化總監李明飛表示，通過數據中臺，生產運營、工藝參數、設備狀態、物料流動、能源消耗等各生產環節數據得以精確監控和優化協調，管理人員可以更加精準地調度資源、快速響應、科學決策。
基于5G技術和智能裝備，錫業分公司還建設了錫冶煉5G+智能倉儲系統，實現從澆鑄生產線到產品入庫出庫的全流程數字化管理。從人工打捆到5G+錫錠面板輸送機，從人工低效盤點到5G+錫錠搬運RGV小車，從人工叉車到5G+錫錠吊運橋架……這一系列生產流程的“智造”升級，已轉化為錫冶煉提質增效的新動能。
綜合運營成本降低18％、運營管理效率提升近20％、人力投入減少近40％、錫錠倉儲效率提升80％、生產數據自動采集率提升85％……一組組數據印證著這座5G“數智工廠”的效能，樹立了“產能規模最大、技術裝備最強、節能環保最優、數字化程度最高、綜合效益最好”的“五個世界之最”行業新標桿。
云南移動助力云錫打造的“數智工廠”項目，不僅入選《中國移動2023年可持續發展報告》，還榮獲工信部第六屆“綻放杯”5G應用征集大賽云南區域賽決賽二等獎，入選中央網信辦2023年數字化綠色化協同轉型發展優秀案例。
從“人控”到“數控”，從“制造”到“智造”，云南移動賦能錫冶煉產業發展，以新型5G數字基礎設施體系為支撐，加強與錫業分公司的合作，持續把“高端化、智能化、綠色化”作為推動傳統制造業提質增效和轉型升級的核心要素，著力推動數字技術與錫冶煉深度融合，實現信息化協同管控運營。
下一步，以5G-A、AI技術為支撐，雙方將圍繞打造數字化示范“燈塔工廠”和關鍵生產工藝流程數字化的目標與方向，實現錫冶煉全流程、全系統生產輔助決策與過程動態優化。
來源：人民郵電報
鏈接：https://rmydb.cnii.com.cn/html/2024/20240924/20240924_001/20240924_001_03_1937.html
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