近日，錫業分公司熔煉車間“喜迎‘二十大’·變革圖強勇增收凝心聚力樹標桿”勞動競賽再斬佳績，沸騰爐日產量首破350噸，單耗指標同大幅下降，勞動競賽月度指標創年內新高，以實干實績熱烈慶祝中國共產黨第二十次全國代表大會勝利召開！
融入中心有“良方”。先鋒形象亮出來，以“兩隊一崗一區”活動為載體，責任扛牢在肩膀上，在急難險重活動中顯擔當，完成頂吹爐爐蓋澆筑、更換沸騰爐收塵布袋、耐火材料拆除清運等檢修突擊任務6項，節約檢修成本80余萬元，完成清理系統流程回收含錫物料突擊任務4項，回收有價金屬物料70余噸。用好項目工作法，開列任務清單92項，責任到人，閉環管理。今年以來，噸錫作業成本從2100元降低至1816元，頂吹爐煙塵率降低2%，煙塵成球率由61%提高至95%。
“三精管理”強保障。車間堅持價值導向理念，圍繞“做最大產能，創最優指標，挖最低成本”目標，通過專業化、職責化、清單化、閉環式、遞進式分解層級管理職責，建立立體激勵機制，推動管理從“粗放行”向“精細化”轉變，構建“高效執行、嚴小精實、PDCA循環 、超前謀劃、自我完善”精細化管理體系。今年以來，頂吹爐粗錫產量完成進度計劃103.6%，沸騰爐焙砂完成進度計劃105.1%。
崗位練兵提技能。今年以來，熔煉車間以職級評定為抓手，強化員工教育，加強崗位培訓，不斷增強員工素質。組織“開源節流，降本增效”“對標先進 6S管理提升”主題崗位練兵，每月在頂吹爐、流態化焙燒爐、爐前3個工種開展比技能、比產量大比武活動，帶動職工將月計劃分解到周、天、班，以班保天、以天保周、以周保月；每季度在車間配料、吊車、收塵、風機、水泵、電板工種逐一開展技術“比拼”，苦練技能，形成“比、學、趕、超”良好氛圍。
“五小”活動添活力。小發明解難題，錫冶煉智能撈渣機研發投入使用，降低崗位人員作業強度，減少人工成本投入，創效21萬元/月，并獲得國家授權專利；小創造出實效，“揭榜掛帥”課題《含錫高雜煙塵濕法處理新技術》的實施，著力解決低成本處理高鋅高氯煙塵的技術瓶頸問題，創效200萬元；小革新大效益，打破思維設限，在錫行業首次采用爆破法拆除頂吹爐爐底爐瘤及耐火材料，縮短檢修時間12天，效率效益提升明顯；小設計管運行，設計推廣設備看板管理，以預防性維修為主，加強應急搶修和日常維護，確保設備完好運轉，主要冶金爐窯設備開動率達到98.3%，助力生產目標任務完成。
責任編輯：陳 雍
審核：李 沛
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