文山鋅銦聚焦市場需求和效益導向，發揮公司核心技術優勢，深入實施科技創新提升工程，持續提高科技創效水平和市場競爭力。實施超細鋅粉深度凈化除鈷技術，提高鈷脫除效率及鋅粉利用率，凈化鋅粉單耗同比降低5kg/t析出鋅，實現輔料節約創效36萬元/月，為2024年一季度開門紅夯實基礎。
強攻關，集智創新發展提價值。“要想推動公司高質量發展，就要聚力推進技術革新，贏得發展主動”。這是文山鋅銦公司廣大干部職工的發展共識。公司積極加入云南省首批錫銦產業創新聯合體，持續發揮公司核心技術優勢，組建相關技術研發團隊，積極開展高鐵復雜鋅資源綠色冶煉核心關鍵技術研發工作，“高鐵鋅精礦清潔利用關鍵技術與裝備”科技成果達到國際領先水平；“鋅精礦－硫鐵礦焙燒煙氣利用－廢水零排－石膏資源化關鍵技術與產業化”科技成果達到國際先進水平；“冶煉副產石膏規模化綜合利用”達國際領先水平；“鋅冶煉中和石膏源頭提質-資源化利用關鍵技術與產業化”科技成果達到國內領先水平，其中，硫化氫復合三級逆流處理污酸沉砷新工藝達到國際先進水平；“復雜多金屬鐵閃鋅礦綠色高效煉鋅新技術”被國家三部委列入《有色金屬行業碳達峰實施方案》，作為綠色低碳技術重點推廣；“赤鐵礦法除鐵煉鋅工藝”被列入《有色金屬冶煉行業節能降碳改造升級實施指南》，作為先進技術推廣應用。
促轉化，培育成本競爭新優勢。“我們要設定高目標，挑戰不可能的工作理念，勇于突破現狀，走出舒適區”。文山鋅銦廣大干部職工敢想敢干，聚焦鋅銦回收率提升、冶煉副產品高值化利用、節能降耗等領域開展技術攻關，深入推進三年科技創效行動，累計實施技術攻關9項，實現科技創效120萬元/月；推進SO2供應系統工藝優化改造和石膏渣強化洗滌技改，實現渣鋅損失減少45t/月，銦損失減少850kg/月；實施搭配赤鐵礦代替部分硫鐵精礦進行焙燒，將赤鐵礦轉化為高品質鐵精粉，搭配處理赤鐵礦量1200t/月，實現節省原料成本50萬元/月。
搭平臺，厚植科技創新沃土。“讓知識和創新被充分尊重，讓科研崗位更享有職業尊榮，讓科技人才榮譽感和獲得感實現雙豐收，是讓科研人員安心安業，做出更大價值創造的重要保證。”公司賦予科研人員和科研單位更大科研自主權的同時，建立了培育科研人員的專屬職業通道，技術主管和首席工程師體系暢通科技人才的職業路徑。依托公司作為省級企業技術中心優勢及公司研發平臺，組織科技團隊進行石膏資源化關鍵技術攻關、硫酸鋅溶液凈化深度除鈷技術開發、系統鎂鋁雜質高效脫除技術研發、鋅二次資源雜質脫出及有價金屬綜合回收等研究，累計獲得專利46件，其中發明專利19件，實用新型27件，累計參與12項標準的起草工作，7項已發布實施，其中國家標準2項、行業標準2項、團體標準3項，讓“學得到東西”和“摸得到實際”成為驅動創新的兩駕馬車的同時，為公司拓展新領域、延伸產業鏈奠定了技術基礎。
責編：陳 雍
審核：李 沛
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