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【四大提升工程】科技創新:錫業分公司全力加快錫冶煉“燈塔工廠”創建

錫業分公司堅持以產業數字化為主線,新型5G數字基礎設施體系為支撐,持續把“高端化、智能化、綠色化”作為推動傳統制造業提質增效和轉型升級的核心要素,著力推動數字技術與錫冶煉深度融合,實現了信息化協同管控運營,開拓一套可復制推廣的智能制造發展模式。“5G+云錫錫業智慧冶煉工廠”案例入選30個國家級2023年數字化綠色化協同轉型發展優秀案例之一、57個省級2023年數字化綠色化協同轉型發展優秀案例之一;作為云南省冶金行業唯一的國有企業代表,精彩亮相第七屆數字中國建設峰會……

從“自動智能”的全面提速

作為全球首家錫行業數字化錫冶煉工廠,錫業分公司基于5G基站的建設和投運,搭建了由一張5G專網、一個數據中臺、一個智慧運營中心以及生產流程中的N個創新應用構成的‘1+1+1+N’的數智工廠架構,覆蓋生產自動化、安防監控、環保監測、物資原料管理、生產調度等多個方面,實現了生產區域5G全要素連接,使工廠的數字化智能化管理得以有效實施。

被稱之為錫冶煉“工廠大腦”的智慧運營中心,以云計算、大數據、人工智能、數字仿真等技術為依托,打造了集全要素數據平臺、數字孿生平臺、三維可視化平臺三位一體的數據中臺,集成500多個生產單元的20000多個實時操作點位數據,把整個生產系統管控和運行情況以立體的形態搬到大屏幕上,實時顯示產品調控區、物流調控區、能源調控區等區域的運轉情況,全廠生產排產、工藝參數、設備狀態、物料流動、能源消耗等到精確控制和優化協調,對操作過程、生產過程、管理過程及人員管理等實施全流程節點的在線監控統計分析,實現‘一屏觀生產,一網管全廠’。據了解,從物料驗收、配料、粗煉、精煉以及副產品回收,煙氣治理等環節到錫產品入庫全面實現了數字化管理,運營管理效率提升近20%,減少人力投入近40%。云錫冶煉數字工廠項目入選數字云南展廳(二期)和云南省規劃館展出,還榮獲《兩化融合管理體系》AA級評定證書。

從“人控”到“數控”的智慧升級

錫冶煉積極融入全球智慧創新網絡,基于5G技術實現智能制造和互聯互通,結合新一代信息技術,搭建MES管理系統,實施數據平臺化、過程精益化、管控一體化、生產運營高效,安全、自動化、智能化及信息化管理達到全球錫行業一流水平;向上打通ERP信息交互,將投入、交收、產出、產品等數據完成對集團ERP的對接;生產車間的頂吹爐系統、結晶機系統、澆鑄系統、制酸系統,全面采用DCS自動化控制,錫精煉電熱連續結晶機、真空爐、電解系統,產品澆鑄包裝入庫等實現智能化,做到“數智”融入生產每一環。據統計,分公司生產數據自動采集率提升到85%,年設備開動率提高至98.3%,減少/消除數據錄入時間降低至30%-70%。此外,“錫業工業物聯網平臺關鍵技術研究與應用”項目成為了云南省工信部唯一入選的示范項目。

錫精煉車間錫庫由過去的人工打捆到現在5G+錫錠面板輸送機、錫錠無規劃存放到5G+錫錠搬運AGV、人工低效盤點到5G+錫錠搬運RGV、人工叉車到5G+錫錠吊運橋架……這一系列的“智造”生產流程智慧升級,現已轉化為錫冶煉提質增效的全新發展動能,助力錫冶煉實現調度控制場所集中化、生產組織架構扁平化、生產過程管控精準高效化。據了解,錫錠倉儲效率有效提升80%,盤庫效率有效提升30%,盤庫精準率提升15%。熔煉車間配料智能行車系統集成智能抓斗控制、精確定位、電子防搖、3D掃描、智能倉儲管理等多重功能,實現無人操作,按照配料設定參數配比,還實現數字化自動化配料。當前,數字化賦能使其降低人工成本超1465.13萬元/年,全員實物勞動生產率提升到46噸/人·年,生產數據自動采集率提升到85%,年設備開動率提高至98.3%。“5G+云錫錫業智慧冶煉工廠”創新項目在第六屆“綻放杯”,取得二等獎的優越成績。

從“傳統制造”到“綠色低碳”的飛速變革

錫冶煉使用世界領先的安全、環保、節能技術,錫金屬綜合回收率大于98%,綜合能耗優于國家標準先進值,達到世界一流節能水平。在全球錫冶煉工藝中,首家實現氮氧化物達標排放,大規模使用二氧化硫低濃度煙氣治理和實現資源化利用技術,二氧化硫排放低于100mg/Nm3,遠遠低于國家400mg/Nm3標準。

錫冶煉是全球唯一采用富氧強化冶煉技術于流態化焙燒煉前處理、錫還原熔煉、煙化揮發,擁有全自動電熱機械結晶機和大型真空爐聯合火法精煉、余熱回收發電、尾氣綜合治理等完整配套技術及生產輔助系統的企業。擁有國家發明專利22項,結題科技項目39項,取得軟件著作權7項。錫冶煉生產工藝及技術裝備的開發與應用、“三廢”治理等47項技術創新榮獲國家級、省級科技進步獎和科技成果獎。如今,錫冶煉關鍵核心技術均由云錫自主研發、集成創新。

當前,錫冶煉正實現從“人控”到“數控”,從“自動”到“智造”的智慧升級,從“傳統制造”到“綠色低碳”的飛速變革。下一步,錫冶煉將圍繞打造數字化示范燈塔工廠和關鍵生產工藝流程數字化的目標和方向,進一步開發5G智能倉儲技術和智慧物流系統、AI識別+削邊機器人系統、三維虛擬仿真錫冶煉數字系統,以5G、AI技術為支撐,實現錫冶煉全流程、全系統生產輔助決策與過程動態優化,打造全球第一座錫冶煉行業數智示范工廠。


責編:陳 雍

審核:李 沛