大屯選礦廠氧化礦車間通過加強內部控制,逐步完善健全班組節能降耗管理制度和措施,通過宣傳、動員和落實責任,在量化考核的基礎上,處理量逐步增大,選礦成本有所降低,水電消耗有所下降,節能降耗工作取得了較好的成效。
面對礦山供礦廢石增多等原因,氧化礦車間不等、不靠、不要,積極探索最佳的進礦方式和方法。在現有設備的基礎上,積極組織車間班組長、槽式機進礦工、皮帶給礦工和磨礦工進行探討,找準制約處理量達標問題的瓶頸,采取了收小槽式機隔篩尺寸的方法,避免了過大的廢石進入流程,減小了碎礦機負荷。同時通過有序協調上下兩個塃倉的平衡,加強對操作責任制的監督考核,加大對全流程的協調監管,各班在處理量逐步增長,車間選礦作業成本得到了有效控制。
為調動職工工作的積極性,發揮團隊的整體作用,車間廣泛征求合理化建議,截止五月底,全體職工共提出切合實際的節能降耗建議六項,已整改實施三項。其中,“一、二棟富中礦泵合并”的建議,通過維修車間的支持改造,已達到了預期效果,節能效果明顯。“加強精礦泵節能改造,降低選礦作業成本”項目的提出,改造了1至4棟所有精礦泵選型,通過半年的監管運作,均取得了節能降耗的成效。
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