羅家軒是股份公司冶化分公司化工二車間主任，化工工程師，３３歲，１９９０年７月于南京林業大學精細化工專業畢業后就一直在冶化分公司工作，他把汗水灑在了這塊紅土地，把心血奉獻給了硫酸亞錫，用青春和熱忱寫就了美好的人生。今年“五四”期間，羅家軒榮獲首屆云南省青年創新創效獎。
（一）
為了尋求新的經濟增長點，云錫進行了產業結構的調整，將錫化工產業確立為支柱產業，利用云錫在技術上的優勢發展高質量、高科技和高附加值的錫化工產品。２００１年春天，云錫化工建設項目和化工產品開發項目正式啟動，化工支柱產業的建設拉開了帷幕。
硫酸亞錫產品作為云錫錫化工行業的排頭兵，它的產銷的多少，可以說是化工生產的晴雨表。為了進一步擴充生產，提高產品質量，硫酸亞錫改擴建工程進入實施階段后，羅家軒與經理簽訂了項目責任書，從那天起，羅家軒就再也沒有輕松過。
在工藝設計階段，作為項目的負責人，羅家軒努力解決好邊生產、邊擴建、邊施工的矛盾，本著“一切服從工藝，一切為了工藝”的原則，反復思考，多方論證，勇于探索，大膽實踐。針對硫酸亞錫工藝技術復雜、生產流程長，環節多的實際，在設計過程中，羅家軒仔細琢磨工序擺放的位置和設備的選型……為了使工藝與實際相結合，在施工過程中，羅家軒放棄了大量的休息時間，整天“泡”在工地上。
經過半年的努力，硫酸亞錫改擴建工程如期竣工投產，一次試生產獲得成功，產品一次合格，產量成倍提高，操作環境有了較大的改觀，勞動強度相對降低，設備配置、管線布置較為合理，受到公司高管人員的稱贊，該工程獲得冶化分公司“創新創效”優秀項目三等獎。
（二）
硫酸亞錫產品自誕生之日起，產品質量、直回收、成本等幾個指標及硫酸鹽、鐵鹽酸不溶物的超標等問題，一直困擾和制約著硫酸亞錫的生產，直接影響到產品勞動生產效率與效益的提高。
早在１９９６年，羅家軒就自己掏腰包買來了高分子材料，對硫酸亞錫流程中的關鍵環節隔膜進行了小型試驗，幾個月后試驗取得了明顯的效果。但這項成果暫時無用武之地，只好束之高閣，但羅家軒堅信，總有一天，這項成果能運用于生產。
云錫籌建硫酸亞錫項目后，羅家軒的高分子隔膜材料應用研究重見天日。領導從人力物力方面給予了大力的支持，調了一臺整流柜，做了幾個槽子，派了兩名員工給羅家軒打幫手，羅家軒與同伴象模象樣地開始了定性、定量的規模試驗。
硫酸亞錫工程竣工后，高分子隔膜材料應用研究試驗開始走出試驗室，進入中間試驗。羅家軒具體分析了硫酸亞錫在生產過程中存在的產量低、指標低、成本高等方面的原因，作了范圍更廣的探索。在領導的支持下，試驗逐步擴大到生產中，至２００３年年底，用高分子隔膜取代陶瓷隔膜已占整個硫酸亞錫生產流程的一半，有效地避免了海綿錫的生成，鹽酸不溶物和含鐵量大幅度降低，色度、產品品級大幅度提高，錫的直接回收率從原來的８５％提高到９４％以上。同時，槽面管理人員減少一半，勞動強度降低，大幅度降低生產成本，創造了較好的經濟效益。由于高分子隔膜材料運用于濕法冶金在云錫尚屬首次，此項目獲得冶化分公司“創新創效”優秀項目一等獎。
(三)
硫酸亞錫是一種高品級的綠色化工產品，云錫的生產工藝技術在國內雖處于領先水平，但要生產高品級的產品，除了物的因素外，對操作員工的技術素質和業務素質要求也很高。硫酸亞錫生產流程長，工藝技術復雜，環節多，對各種原料、試劑也十分挑剔。羅家軒注重對員工進行系統的技術培訓，使員工掌握了生產工藝、安全操作規程和操作方法。
管理上，作為車間主任的羅家軒有自己獨到的見解。他認為：不到位的管理是無效的管理。他主持制定了車間噸效掛鉤考核辦法，把任務目標層層分解，把產量、質量等各項指標細化到班組、員工，把收入與產量、質量、能耗等指標掛鉤考核，生產多少產品，消耗多少原材燃料，能有多少收入，員工心里一目了然，員工的主人翁意識和責任感普遍增強。在生產過程中，員工自覺加強導電銅牌的清理，及時調整極板、隔膜，提高導電效率，保證電流反應充分，提高電解的反應效果。羅家軒還十分注重現場管理，最大限度地減少了車間各工序跑、冒、滴、漏現象的發生，經過不懈的努力，化工二車間邁入云錫“無泄漏車間”行列。
作為承擔錫化工產業７０％生產任務的化工二車間，任務之重可想而知，作為車間主任的羅家軒所承受的壓力之大也不言自明。但羅家軒表示，不管任務有多重，壓力有多大，都有信心完成上級交給的生產任務，為云錫錫化工產業的不斷發展作出自己的努力。
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